Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:Qingdao
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Rússia, Indonésia
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, PLC
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: Qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta linha de produção de agregados de areia está localizada em Dengfeng, província de Henan, e foi projetada e construída por Zhongyu Dingli para a pedreira Yuhuang. A linha processa principalmente calcário e entrou em produção formal em junho de 2018, com todos os equipamentos fornecidos pela Zhongyu Dingli. A equipe de projeto regional de Henan cuidou do planejamento geral, seleção de equipamentos e integração de sistemas com base nas características dos materiais e no terreno do local.
Os produtos acabados incluem múltiplas gradações de pedra britada e pó de pedra, que atendem aos requisitos de materiais para diversas aplicações de construção e construção. A produção é adequada para construção de rodovias, estações de mistura de concreto e grandes projetos de infraestrutura onde a qualidade consistente dos agregados e a gradação razoável são importantes.
A principal característica desta linha é o uso de um britador de martelo pesado para substituir o britador de mandíbula convencional mais a combinação de britador modelador. Ao conseguir a britagem primária e a conformação em uma única passagem, a planta economiza no investimento em equipamentos e ainda produz agregados com bom formato de partícula, baixa geração de pó e classificação razoável. O layout mais simples do equipamento também significa menor carga de trabalho de manutenção e menos máquinas para manutenção durante a produção contínua.


A linha de produção utiliza um britador de martelo pesado como unidade de britagem primária, que lida com britagem grossa e intermediária em uma única passagem. O calcário bruto é carregado primeiro no alimentador vibratório DLZGC1538, que regula a taxa de alimentação e remove o material subdimensionado. A alimentação principal então entra em dois britadores de martelo pesado PCZ1615 trabalhando em paralelo, onde a alta energia de impacto dos martelos rotativos quebra o calcário e o molda ao mesmo tempo. Ao ajustar a placa de revestimento, os operadores podem controlar o tamanho da descarga para corresponder à gradação alvo sem mudar para um modelo de britador diferente.
Após a britagem primária, o material segue para a máquina de produção de areia de rotor duplo ZSJ-1416 para maior refinamento. O design de rotor duplo aplica força de impacto em duas direções, o que melhora o formato das partículas da fração de areia e reduz partículas escamosas ou alongadas. A partir daí, o material passa por dois conjuntos de peneiras vibratórias circulares. As peneiras 3YKZ2670 lidam com a fração de volume maior, enquanto as peneiras 3YKZ2060 lidam com o material mais fino. Cada tela separa a saída em frações de tamanhos diferentes e o material superdimensionado retorna através de um ciclo de feedback para reprocessamento.
Os transportadores de correia movimentam o material entre todas as etapas e transportam os produtos acabados para suas respectivas caixas de armazenamento. Coletores de pó são instalados nas áreas de descarga do britador e nas estações de triagem para capturar o pó transportado pelo ar durante a operação, mantendo o ambiente de trabalho limpo e atendendo aos padrões ambientais.

Vantagens Usar um britador de martelo pesado em vez de um britador de mandíbula e uma combinação de britador modelador é a principal vantagem de custo desta linha. Um PCZ1615 lida com o que normalmente exigiria duas máquinas separadas, o que reduz diretamente o investimento em equipamento. O projeto de formação de passe único também significa que o material passa por menos estágios de britagem, o que reduz o consumo de energia por tonelada e reduz o desgaste das peças, uma vez que a pedra não sofre impactos repetidos em diversas máquinas.
O agregado acabado tem boa forma de partícula, baixo teor de pó e classificação razoável, o que o torna comercializável em múltiplas aplicações de construção. A planta produz frações de pedra 05, 12 e 13 junto com pó de pedra, e a gradação pode ser ajustada de acordo com a demanda, trocando os decks da peneira ou ajustando a placa de revestimento do britador. Essa flexibilidade permite que o operador responda às mudanças na demanda do mercado sem grandes alterações no equipamento.
Aplicações O agregado desta planta atende às especificações para subleitos de rodovias, agregados de concreto e construção civil em geral. A produção de pedra graduada e pó é adequada para estações de mistura de concreto que precisam de material consistente para produção em lote. Como a linha produz diversas gradações simultaneamente, a operadora pode fornecer diferentes projetos de construção da mesma planta, o que ajuda a manter um volume de vendas estável mesmo quando a demanda de projetos individuais flutua.
O britador de martelo pesado PCZ1615 lida com britagem grosseira e modelagem em uma única passagem. Ao ajustar a placa do revestimento, os operadores controlam o tamanho da descarga para corresponder à gradação alvo. Isso elimina a necessidade de um britador de mandíbula separado para redução primária e de um britador de modelagem separado para refinamento de partículas, o que economiza investimento em equipamentos e reduz o número de máquinas que precisam de manutenção.
Após a britagem primária no britador de martelo pesado, o material entra na máquina de fabricação de areia de rotor duplo ZSJ-1416 para refinamento adicional. O design de rotor duplo aplica força de impacto em duas direções, o que melhora o formato das partículas da fração de areia e reduz partículas escamosas ou alongadas. Esta etapa é o que confere ao agregado acabado sua boa classificação e baixo teor de pó.
A linha produz frações de pedra 05, 12 e 13 junto com pó de pedra. Essas gradações atendem aos requisitos de materiais para construção de rodovias, estações de mistura de concreto e grandes projetos de infraestrutura. A gradação pode ser ajustada com base na demanda do mercado, alterando as plataformas da peneira ou ajustando a placa de revestimento do britador, o que dá ao operador flexibilidade em diferentes aplicações de construção.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.
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