Fornecedor completo verde da engenharia do equipamento completo da seleção de esmagamento inteligente

Fornecedor de engenharia de soluções personalizadas para processamento de agregados de granito calcário

Visão geral do projeto

Este projeto é uma linha de produção chave na mão com uma produção anual de três milhões de toneladas de agregados. Com uma capacidade anual estável de três milhões de toneladas como meta principal do projeto, integra seis sistemas principais: alimentação, britagem, peneiramento, transporte, controle inteligente e proteção ambiental. É adequado para minérios e rochas comuns, incluindo calcário, granito, basalto e outros. A combinação de equipamentos adota a proporção ideal de alimentador vibratório ZSW490×130, britador de martelo pesado PCZ1615, peneira vibratória 3YK2460 e transportador helicoidal LS500. O equipamento de britagem de núcleo é equipado com revestimentos de aço de alto manganês resistentes ao desgaste, com vida útil única do equipamento superior a doze meses.

Os pontos problemáticos comuns em grandes projetos agregados incluem: baixas taxas de correspondência e altas taxas de falhas devido à aquisição dispersa de equipamentos, altos custos de mão de obra e grandes erros estatísticos, emissões de poeira que excedem os padrões, levando a restrições ambientais de produção, longos períodos de comissionamento do projeto e lento retorno do investimento, e lenta resposta transfronteiriça do serviço pós-venda e fornecimento tardio de peças sobressalentes.

A principal vantagem da solução é que toda a cadeia de equipamentos de fabricação própria atinge uma taxa de correspondência de 99%, com taxas de falhas reduzidas em 65% em comparação com linhas de produção montadas externamente. O sistema de controle distribuído DCS, a plataforma de monitoramento em nuvem e o módulo de alerta de integridade do equipamento permitem a visualização de dados de produção em tempo real, início e parada remota de operação e manutenção com apenas um ou dois operadores na sala de controle central gerenciando toda a linha, economizando 75% de mão de obra em comparação com os modelos tradicionais. A proteção ambiental adota um design triplo de corredores totalmente fechados, coletores de pó de saco de pulso e supressão de poeira por canhão de neblina, com concentração de emissão de poeira abaixo de 10 mg por metro cúbico. O design modular permite o comissionamento independente de cada unidade, reduzindo o espaço físico em 15% em comparação com as linhas de produção tradicionais. Motores energeticamente eficientes combinados com processos otimizados reduzem o consumo de energia por unidade de produto em 35%, economizando mais de 800.000 RMB em custos de eletricidade anualmente. O modelo EPC turnkey elimina ligações intermediárias, com custos de aquisição 20% a 25% mais baixos do que as aquisições descentralizadas.

Fluxo do Processo

A matéria-prima de calcário ou granito é alimentada uniformemente pelo alimentador vibratório ZSW490×130 no britador de martelo pesado PCZ1615 para britagem e conformação em uma passagem. Os revestimentos de aço com alta resistência ao desgaste em aço manganês resistem ao impacto de minério de alta dureza, com vida útil de um único equipamento superior a doze meses. Após a britagem, o material entra na peneira vibratória 3YK2460 para classificação. Agregados acabados com múltiplas especificações são enviados para as respectivas pilhas de estoque, enquanto o material não qualificado é devolvido para nova britagem em um ciclo de circuito fechado.

Após a triagem, os produtos acabados são transportados por transportadores helicoidais LS500 e sistemas de correia transportadora para silos de produtos acabados para armazenamento e carregamento. Todo o processo é programado uniformemente pelo sistema de controle distribuído DCS. A plataforma de monitoramento em nuvem exibe capacidade, consumo de energia e status do equipamento em tempo real. O módulo de alerta de saúde do equipamento prevê falhas com 72 horas de antecedência. Os corredores de transporte são totalmente fechados, com coletores de pó tipo saco pulsado nos pontos geradores de pó e canhões de neblina para supressão de pó na área de carga. A concentração de emissão de poeira está abaixo de 10 mg por metro cúbico, muito abaixo dos padrões ambientais internacionais.

Escopo do serviço EPC

Projeto de esquema: Engenheiros dedicados individualmente fornecem pesquisas de local, produção de testes de materiais e serviços de soluções personalizadas. São fornecidos gratuitamente desenhos de layout tridimensionais e relatórios de cálculo de capacidade, fornecendo seleção de equipamentos, fluxogramas e soluções de controle elétrico.

Fabricação de equipamentos: Fornece alimentadores vibratórios, britadores de martelo pesados, peneiras vibratórias, transportadores helicoidais, sistemas de controle inteligentes e sistemas de proteção ambiental. São fornecidas peças de desgaste em aço com alto teor de manganês, com listas detalhadas de modelos, especificações e parâmetros de potência.

Instalação e comissionamento: Equipes técnicas são enviadas ao local para orientação de instalação e comissionamento, completando testes de máquina única e testes completos de processo. O período de comissionamento do projeto é concluído em seis meses, garantindo que a capacidade e a qualidade do produto acabado sejam alcançadas antes da entrega.

Atribuição de operação e manutenção: São fornecidos treinamento gratuito de processos e orientação de gerenciamento de produção. Garantia de dois anos do equipamento com manutenção regular no local e testes de desempenho. Equipes técnicas multilíngues oferecem suporte online 24 horas por dia. A atribuição de O&M de longo prazo pode ser realizada.

Caso de Projeto

O projeto foi construído para um grupo de materiais de construção em Riad, na Arábia Saudita, como uma linha de produção de agregados de calcário de três milhões de toneladas por ano. A combinação de equipamentos adotou a proporção ideal de britador de martelo pesado mais peneira vibratória. Os agregados acabados cobrem múltiplas especificações para centrais dosadoras comerciais de concreto e uso na construção de estradas. Comissionado em junho de 2022, está operando continuamente há quatro anos, com a eficiência geral do equipamento mantida acima de 86%. A concentração de emissão de poeira é de 9 mg por metro cúbico. O consumo de energia por unidade de produto é 35% inferior à média do setor. Dois operadores gerenciam toda a linha a partir da sala de controle central. O tempo de inatividade não planejado totaliza menos de três dias por ano.

Feedback do cliente: "A linha de produção de três milhões de toneladas tem operado de forma constante desde o comissionamento. O britador de martelo pesado lida com nosso calcário de forma eficiente com substituição mínima do revestimento. O sistema de controle DCS permite que dois operadores gerenciem toda a linha, e a plataforma em nuvem nos dá visibilidade da produção em tempo real. O design totalmente fechado mantém nossas emissões de poeira bem abaixo dos padrões locais. A equipe de EPC entregou dentro do prazo e a entrega de peças sobressalentes em 48 horas manteve nosso tempo de inatividade mínimo."

Perguntas frequentes

P: Quais matérias-primas podem ser processadas?
R: Adequado para minérios e rochas comuns, incluindo calcário, granito, basalto e outros. O britador de martelo pesado com revestimentos de aço de alto manganês resistentes ao desgaste suporta impacto de minério de alta dureza, com configuração do equipamento ajustada de acordo com a dureza da matéria-prima.

P: Quão inteligente é o sistema?
R: Controle distribuído DCS mais plataforma de monitoramento em nuvem mais módulo de alerta de saúde do equipamento. Um toque inicia e para a operação e manutenção remotas. Um ou dois operadores gerenciam toda a linha a partir da sala de controle central. Os dados de produção geram relatórios automaticamente. As falhas nos equipamentos são previstas com 72 horas de antecedência.

P: As emissões ambientais podem atender aos padrões?
R: O design triplo de corredores totalmente fechados, coletores de pó de saco de pulso e supressão de pó de canhão de neblina atinge concentração de emissão de poeira abaixo de 10 mg por metro cúbico. Estão disponíveis versões com certificação CE da UE e versões de adaptação ambiental do Sudeste Asiático, atendendo aos padrões do país-alvo.

P: Como é garantido o serviço pós-venda?
R: 21 centros de serviços domésticos mais 5 centros de serviços no exterior. O equipamento modular consegue reparo no local em 72 horas. As principais peças sobressalentes são enviadas em 48 horas. As peças defeituosas são substituídas gratuitamente durante o período de garantia de dois anos.

P: Quais são os custos de aquisição e operacionais?
R: O modelo EPC turnkey elimina links intermediários, reduzindo os custos de aquisição em 20% a 25%. Motores energeticamente eficientes combinados com processos otimizados reduzem o consumo de energia por unidade em 35%, economizando mais de 800.000 RMB em custos de eletricidade anualmente, com um curto período de retorno do investimento.

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Para obter mais informações sobre o projeto do esquema da linha de produção agregada de três milhões de toneladas por ano e a configuração do equipamento, entre em contato com nossa equipe de engenharia. Forneça características de matéria-prima, capacidade anual e requisitos de especificação de produto acabado para receber uma solução e cotação customizadas.