Linha de produção agregada de modo duplo móvel e estacionária com design modular para projetos flexíveis

A areia seca que faz a linha de produção para áreas áridas economiza água Eco de 80 por cento amigável e economia de energia

Visão geral do projeto

Este projeto é uma linha móvel de produção de areia e agregados pronta para uso com capacidade de 100 toneladas por hora, fornecendo uma solução integrada com modalidades móvel e fixa, customizada de acordo com as características da matéria-prima, tipos de produtos acabados e condições do local. As matérias-primas adequadas incluem granito, calcário, resíduos de construção e outros. Os produtos acabados cobrem areia de concreto de 0 a 3 mm e lastro ferroviário de 10 a 20 mm. Adequado para cenários confinados, como minas estreitas e locais de construção temporários. Toda a linha integra processos de britagem, peneiramento, produção de areia, lavagem de areia e remoção de pó.

Os pontos problemáticos comuns em projectos de processamento de areia e agregados incluem: incapacidade de construir linhas de produção fixas em locais de construção temporários e minas estreitas, grandes cargas de trabalho de engenharia civil e longos períodos de construção de linhas fixas, lavagem insuficiente de matérias-primas com elevado teor de lama que afectam a qualidade do produto acabado, elevado consumo de água e custos em áreas com escassez de água para processamento húmido e configurações de capacidade inflexíveis que não podem ser ajustadas.

A principal vantagem da solução é a alternância flexível entre dois modos. A versão móvel não requer construção de fundação civil e pode ser comissionada em até 24 horas após a chegada, adequada para pátios temporários e projetos de realocação frequentes. O tipo de torre fixa é adequado para projetos de grande escala e longo prazo. O processo de dupla utilização seco e úmido é selecionado de acordo com as características da matéria-prima. Para materiais com alto teor de lama, como seixos de rios, é adicionado um lavador de areia. Em áreas áridas, o processo a seco economiza 80% do consumo de água. O design modular permite a adição ou remoção de módulos de equipamentos. Com módulos de peneira adicionais, quatro tipos de produtos acabados podem ser produzidos. A redundância de capacidade é de 12%, com produção real atingindo 110 a 115 toneladas por hora. A remoção de pó em vários estágios utiliza coletores de pó em saco e sistemas de supressão de pó por pulverização, com motores de baixo ruído, atendendo aos padrões de certificação CE e ISO. Os serviços completos cobrem pesquisas no local, layout tridimensional, garantia de um ano e fornecimento vitalício de peças de reposição.

Fluxo do Processo

As matérias-primas são combinadas com equipamentos de britagem de acordo com a litologia. Rochas duras, como granito, usam britadores de mandíbula para britagem primária. Calcário e resíduos de construção podem usar britadores de impacto para britagem direta. Após a britagem, os materiais são peneirados por peneiras vibratórias. Os agregados qualificados vão para os estoques de produtos acabados, enquanto os materiais não qualificados são devolvidos para nova britagem em um ciclo de circuito fechado.

A etapa de produção de areia produz areia de concreto de 0 a 3 mm. Se for necessário lastro ferroviário, as malhas da tela podem ser ajustadas para produzir produtos acabados de 10 a 20 mm. Para matérias-primas com alto teor de lama, um lavador de areia é adicionado após a produção da areia para lavagem e remoção de sujeira. Em áreas áridas com escassez de água, o processo de secagem elimina a etapa de lavagem, economizando 80% do consumo de água. A remoção de poeira em vários estágios cobre todos os pontos geradores de poeira de britagem e triagem, com coletores de poeira em saco e supressão de poeira por pulverização como proteção dupla. A versão móvel é integrada ao chassi montado no veículo, dispensando a construção civil, e pode ser rapidamente posicionada por carreta de transporte para realocação.

Escopo do serviço EPC

Projeto do Esquema: Levantamentos do local com desenhos de layout tridimensionais fornecidos. São entregues relatórios comparativos de soluções móveis e fixas e listas de equipamentos. A confirmação do esquema é concluída dentro de 3 a 5 dias, com prazo de produção de 30 a 45 dias claramente especificado.

Fabricação de equipamentos: Os principais componentes, como rotores do britador, malhas de tela, eixos principais do britador e impulsores da máquina de areia, são inspecionados por testes de terceiros. Os clientes são convidados para inspeções pontuais durante a produção. Nenhum teste de carga é concluído antes da entrega.

Instalação e comissionamento: Equipes profissionais são enviadas ao local para instalação e comissionamento. A linha móvel é montada em 3 dias, a linha fixa em 10 a 15 dias. A operação experimental de linha completa garante produção qualificada dentro de 15 a 20 dias.

Atribuição de Operação e Manutenção: Dois dias de treinamento de operação no local cobrindo operação de equipamentos e manutenção diária. Suporte técnico remoto por vídeo 24 horas por dia, 7 dias por semana. Garantia de um ano para equipamentos principais. Fornecimento vitalício de peças de desgaste.

Caso de projeto

O projeto foi construído para uma empresa de construção ferroviária em Nairobi, no Quénia, como uma linha móvel de produção de areia e agregados. A capacidade projetada é de 100 toneladas por hora, processando matéria-prima granito. Os produtos acabados incluem areia de concreto de 0 a 3 mm e lastro ferroviário de 10 a 20 mm. Comissionada em junho de 2024, a produção real está estável em 112 toneladas por hora, com redundância de capacidade de 12%. Comissionado dentro de 24 horas após a chegada. Durante o período de construção, toda a linha foi realocada três vezes sem nenhuma obra de engenharia civil. As emissões de poeira são inferiores a 8 mg por metro cúbico. O lastro acabado atende aos padrões ferroviários.

Feedback do cliente: "A linha de britagem móvel tem sido perfeita para nossos canteiros de obras ferroviárias. Movemos a linha completa três vezes entre as seções do projeto sem qualquer trabalho de engenharia civil, e cada relocação levou menos de uma semana. A capacidade de produção excede consistentemente cem toneladas por hora, e o lastro ferroviário atende exatamente às nossas especificações. O lavador de areia lida com nosso material com alto teor de lama de maneira eficaz. O planejamento do layout tridimensional da equipe EPC simplificou a instalação."

Perguntas frequentes

P: Como escolher entre a versão mobile e a versão fixa?
R: Para pátios de estocagem temporários, minas estreitas e projetos de realocação frequente, escolha a versão móvel sem necessidade de fundação civil e comissionamento dentro de 24 horas após a chegada. Para projetos de grande escala e longo prazo, escolha o tipo de torre fixa com descarga estável e menores custos operacionais.

P: Como é manuseada a matéria-prima com alto teor de lama?
R: Para materiais com alto teor de lama, como seixos de rios, um lavador de areia é adicionado após a produção da areia para lavagem e remoção de solo. Em áreas áridas com escassez de água, o processo de secagem elimina a etapa de lavagem, economizando 80% do consumo de água. Comutação flexível de acordo com as características da matéria-prima.

P: A capacidade pode ser aumentada?
R: A capacidade projetada é de 100 toneladas por hora. A configuração modular proporciona redundância de capacidade de 12%, com produção real atingindo 110 a 115 toneladas por hora. Módulos de tela adicionais podem produzir quatro tipos de produtos acabados.

P: E quanto à proteção e certificações ambientais?
R: A remoção de poeira em vários estágios usa coletores de pó de saco mais supressão de poeira por spray, com motores de baixo ruído, atendendo aos padrões de certificação CE e ISO e requisitos ambientais na maioria dos países.

P: Qual é o prazo de produção e entrega?
R: Após a confirmação do esquema, o prazo de produção é de 30 a 45 dias. A linha móvel é montada 3 dias após a chegada, a linha fixa dentro de 10 a 15 dias. A operação experimental de linha completa garante a produção dentro de 15 a 20 dias.

P: Como é organizado o suporte pós-venda?
R: Dois dias de treinamento operacional no local, além de suporte técnico remoto por vídeo 24 horas por dia, 7 dias por semana. Garantia de um ano para equipamentos principais. Fornecimento vitalício de peças de desgaste. Os clientes podem realizar inspeções pontuais na fábrica durante a produção dos principais componentes.

Para obter mais informações sobre o projeto do esquema da linha de produção móvel de areia e agregados de 100 toneladas por hora e configuração do equipamento, entre em contato com nossa equipe de engenharia. Forneça características da matéria-prima, especificações do produto acabado e condições do local para receber uma solução e orçamento customizados.