Sistema completo de triagem de britagem de pedreira para fabricante de linha de agregado inteligente de calcário e granito

Linha de produção agregada EPCO, provedor de serviços para projetos globais de pedreiras, solução de britagem personalizada

Visão geral do equipamento

Processo personalizado de acordo com as propriedades da rocha: rocha mole (calcário, Mohs 3 a 5) utiliza britador de mandíbula de cavidade profunda mais britador de impacto de alta eficiência, com consumo unitário de energia tão baixo quanto 1,3 kWh. Rocha dura (granito, Mohs 6 a 8) usa britador de mandíbula e britador cônico hidráulico multicilindro, com vida útil de peças de desgaste aumentada em 70%.

Equipamento central personalizado da série DL para serviço pesado: flutuação de capacidade sob condições extremas ≤ 2 por cento, a taxa de qualificação do formato da partícula acabada atinge 95 por cento.

5G mais controle digital duplo: 120 unidades de equipamento e 22 pontos de dados principais (dureza da matéria-prima, frequência de vibração, consumo de energia em tempo real, etc.) são carregados na nuvem em segundos. A IA otimiza automaticamente o intervalo de britagem e a velocidade de alimentação com base em modelos de dados de projetos duplos, aumentando a eficiência do processamento de rochas duras em 12%. O diagnóstico remoto 5G reduz o tempo de resolução de falhas de 72 horas para 24 horas.

Pré-montagem modular: período de construção no local reduzido para 5 meses, economizando 40% em comparação com os períodos de construção tradicionais.

Integração completa da cadeia EPC: contratação integrada de equipamentos, obras civis, logística e desembaraço aduaneiro, com custos de aquisição 30% inferiores aos de compras segmentadas.

Estável e confiável: OEE mantido em ≥ 90% no longo prazo, taxa de falhas 78% menor do que as linhas montadas tradicionais. Peças de desgaste de aço com alto teor de manganês otimizadas para rochas duras estendem os intervalos de substituição para 10 meses e reduzem os custos de peças de reposição em 45%.

Adaptação completa à conformidade do cenário: a versão da UE inclui sistema de rastreamento de pegada de carbono como padrão, a versão do Oriente Médio passa pela certificação à prova de explosão SASO 2901, a versão da Malásia está em conformidade com os padrões de segurança DOSH, sem necessidade de modificação adicional.

Qualificações: CE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, IEC 60204 e certificação Indonésia SKK Migas. 35 anos de experiência, mais de 1.800 projetos em 82 países.

Cenários de aplicação

Fornecimento agregado dedicado para grandes infraestruturas (ferrovias de alta velocidade, rodovias).
Bases agregadas em grande escala para grandes grupos de materiais de construção.
Processamento de minas de rochas moles e duras, como calcário e granito.
Áreas de mineração no exterior com ambientes agressivos, como alta umidade tropical.

Fluxo do Processo

Rocha macia: minério bruto → alimentação vibratória → britador de mandíbula de cavidade profunda → britador de impacto de alta eficiência → peneiramento e classificação → produto acabado (consumo de energia unitário tão baixo quanto 1,3 kWh)

Rocha dura: minério bruto → alimentação vibratória → britador de mandíbula → britador cônico hidráulico multicilindro → peneiramento e classificação → produto acabado qualificado → material não qualificado retornado para nova britagem

Pontos-chave do processo: combine a combinação de britagem de acordo com as propriedades da rocha. A IA otimiza automaticamente o intervalo e a velocidade de alimentação. O gêmeo digital 5G mapeia 22 pontos de dados principais em tempo real. A pré-montagem modular comprime o período de construção. A coleta completa de poeira do processo e a redução de ruído atendem à aceitação ambiental do país-alvo em uma única passagem.

Conteúdo do serviço

Desenho do esquema: processo customizado de acordo com as propriedades da rocha, capacidade e local. A contratação geral EPC integra equipamentos, obras civis, logística e desembaraço aduaneiro, com custos de aquisição 30% inferiores aos da aquisição segmentada.

Fabricação de equipamentos: equipamentos centrais personalizados para serviços pesados ​​fabricados em nossa própria fábrica, com testes completos de ligação da máquina antes da entrega.

Instalação e comissionamento: pré-montagem modular, período de construção no local de 5 meses, engenheiros estacionados no local para comissionamento e treinamento de controle central.

Atribuição de operação e manutenção: 8 bases de serviços no exterior (Camboja, África do Sul, Arábia Saudita, Brasil, Indonésia, Cazaquistão, etc.), mais de 450 engenheiros bilíngues, comprometidos com resposta em 2 horas, chegada no local em 48 horas e serviço 24 horas por dia, 7 dias por semana. As peças sobressalentes para o projeto da Malásia são entregues no armazém de Penang em 6 horas.

Caso e dados do projeto

Caso: Mina de níquel na Indonésia apoiando linha de produção de areia e agregados (comissionada em 2023)

Pontos problemáticos do projeto: equipamentos propensos à corrosão e adesão de materiais em ambientes tropicais de alta umidade e que precisam atender à certificação local e aos padrões de segurança da Indonésia.

Solução Zhongyu Dingli: série DL personalizada para serviço pesado mais 5G mais sistema de controle duplo digital, processo de britagem personalizado de acordo com as propriedades da rocha e configuração localizada em conformidade com a certificação SKK Migas e os padrões de segurança DOSH.

Dados de capacidade: 3 milhões de toneladas por ano (aproximadamente 1000 t/h). OEE ≥ 90 por cento. Consumo de energia unitário 35% menor do que linhas de produção em escala semelhante, economizando mais de 18 milhões de RMB em custos anuais de eletricidade. Custos de peças sobressalentes reduzidos em 45%.

Feedback do cliente: "O equipamento funciona de forma estável mesmo em ambientes de alta umidade. O armazém de Penang pode entregar peças de reposição no local em até 6 horas e os engenheiros estão online 24 horas por dia, 7 dias por semana. Esta linha nunca parou por causa do nosso clima."

Referência semelhante: o projeto doméstico de Luoyang (comissionado em 2021) forneceu 5 projetos ferroviários de alta velocidade com uma taxa de entrega dentro do prazo de 99,6%. O projeto Tangshan teve um período de construção de apenas 5 meses, com OEE ≥ 90 por cento e consumo unitário de energia de 1,3 kWh.

Perguntas frequentes

Q1: Calcário e granito têm durezas muito diferentes. Uma linha de produção pode lidar com ambos?

R: Sim. Esta linha de produção de agregados de alta eficiência para grandes pedreiras personaliza o processo de acordo com as propriedades da rocha. Para rocha macia, utiliza britador de mandíbula de cavidade profunda e britador de impacto de alta eficiência, com consumo unitário de energia tão baixo quanto 1,3 kWh. Para rocha dura, ele usa britador de mandíbula e britador cônico hidráulico multicilindro, prolongando a vida útil das peças de desgaste em 70 por cento. O equipamento principal é a série DL personalizada para serviços pesados. Combinado com a otimização automática da lacuna de britagem e da velocidade de alimentação por IA, a eficiência do processamento de rocha dura pode ser aumentada ainda mais em 12%.

Q2: Como o período de entrega, conformidade e pós-venda são garantidos para áreas de mineração no exterior?

R: Entregamos no modo de linha de produção agregada pronta para uso para grandes projetos de infraestrutura. A pré-montagem modular reduz o período no local para 5 meses, economizando 40% em comparação com os períodos de construção tradicionais. Para conformidade, a versão da UE inclui um sistema de rastreamento de pegada de carbono como padrão, a versão do Oriente Médio passa pela certificação à prova de explosão SASO 2901 e a versão da Malásia está em conformidade com os padrões DOSH, sem nenhuma modificação adicional necessária para implementação. O pós-venda conta com 8 bases de serviços no exterior e mais de 450 engenheiros bilíngues, obtendo resposta em 2 horas, chegada no local em 48 horas e serviço 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Q3: E quanto à estabilidade operacional e aos custos operacionais a longo prazo?

R: O sistema gêmeo digital 5G plus deste equipamento inteligente de processamento agregado para pedreiras de Hard Rock permite que 22 pontos de dados principais sejam carregados para a nuvem em segundos e diagnóstico remoto, reduzindo o tempo de resolução de falhas de 72 horas para 24 horas. OEE é mantido em ≥ 90% no longo prazo, com taxa de falhas 78% menor do que as linhas montadas tradicionais. As peças de desgaste de aço com alto teor de manganês estendem os intervalos de substituição para 10 meses e reduzem os custos de peças sobressalentes em 45%, superando significativamente o desempenho de linhas de produção semelhantes.

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