Solução modular livre de poeira EPC da planta municipal do agregado do cascalho da areia da construção de estradas de baixa energia um serviço da parada

Visão geral do projeto

Escala do projeto: linha modular padronizada de agregados de 800 t/h, integrando quatro sistemas principais de britagem, peneiramento, lavagem e coleta de pó fechada. A potência total instalada é de aproximadamente 900 kW. Com base na operação contínua, a capacidade diária de fornecimento de materiais é de aproximadamente 19.200 toneladas.

Cenários de aplicação: Engenharia municipal, construção de rodovias e fornecimento agregado a granel industrial e comercial no Oriente Médio e regiões áridas. Adequado para materiais de dureza média, como calcário e arenito.

Pontos principais de dor

A capacidade estável e o formato das partículas do produto acabado são difíceis de alcançar simultaneamente para materiais de dureza média.
Areia e poeira, corrosão seca e baixas temperaturas causam maior desgaste do equipamento e muitas paradas não planejadas.
Projetos de infraestrutura de pequeno e médio porte exigem fornecimento de lotes pequenos e de alta frequência. Quando a linha para, o fornecimento de material é interrompido.
Alta pressão de investimento inicial e marcos de início de produção apertados. Operadores insuficientes levam a flutuações na gradação do produto acabado.

Destaques da solução

Configuração modular padronizada, custo de aquisição 20% menor do que linhas pequenas e médias personalizadas semelhantes, instalação e comissionamento reduzidos para 23 dias.
Peças centrais resistentes ao desgaste NM600 com dureza de 570 a 600 HBW, resistência ao desgaste até 10 vezes maior que a do aço comum e resistência ao impacto ≥32 J/cm² a menos 20 graus Celsius.
Coleta de pó fechada com pressão negativa, emissão de pó ≤10 mg/m³, atendendo rigoroso controle ambiental.
Descamação e alongamento do produto acabado <7%, taxa de qualificação de tamanho de partícula ≥98,5%, atendendo diretamente aos padrões de materiais municipais e rodoviários.
Manutenção preditiva de IA, capturando precursores de falhas com 80 horas de antecedência, MTBF aumentado em 25%, disponibilidade de linha ≥86%.

Fluxo do Processo

Processo da Linha Principal
Alimentação vibratória para serviço pesado com pré-peneiramento grizzly e remoção de solo → britagem primária do britador de mandíbula → britador de impacto secundário e britagem fina e modelagem → classificação de peneira vibratória circular multicamadas → lavagem de areia e pedra com caçamba de roda ou lavagem em espiral para remoção de lama e controle de pó → transporte em corredor fechado → pátio de estoque de produto acabado.

Ramos de condições de trabalho

Calcário e arenito de dureza média: britagem em duas etapas e modelagem em uma etapa, processo curto e baixo consumo de energia.
Alto teor de lama ou matérias-primas da estação chuvosa: adicionar lavagem e recuperação de areia fina para controlar o teor de pó de pedra e lama.
Áreas áridas com escassez de água: substituir a lavagem com água pelo método de remoção de pó a seco, além da coleta fechada de poeira por pressão negativa, economizando recursos hídricos.

Proteção Ambiental e Inteligência
Silos e corredores de transporte totalmente fechados, coleta centralizada de poeira por pressão negativa, supressão de poeira por pulverização nos principais pontos geradores de poeira. Coleta remota de dados de capacidade e gradação 24 horas por dia, aviso automático de anormalidades.

Conteúdo do serviço EPC

Projeto de esquema: levantamento no local, produção experimental de amostragem de matéria-prima e projeto de gradação, desenhos de layout 3D, cálculo de capacidade e análise de investimento. Determine malhas de tela e parâmetros de processo de acordo com as especificações agregadas do país de destino.

Fabricação de equipamentos: Pesquisa e desenvolvimento independentes e produção de unidades principais e equipamentos de triagem, transporte e coleta de pó. A pré-montagem modular padronizada e o comissionamento da ligação de fábrica reduzem o trabalho no local.

Instalação e Comissionamento: Transporte logístico, orientação para construção de fundações, elevação modular, instalação completa e comissionamento para produção em 23 dias. Apoiando 11 dias de operação no local e treinamento de configuração de parâmetros.

Atribuição de operação e manutenção: resposta inteligente a falhas 24 horas, reparo no local 72 horas, inspeções técnicas a cada dois meses, kits de peças sobressalentes de emergência para peças de desgaste, manutenção preditiva de IA. Taxa de reparo do equipamento ≥97,5%, tempo de inatividade 48% menor que a média do setor, componentes principais com garantia de 12 meses.

Caso e dados do projeto

Projeto de Fornecimento Agregado Municipal e Rodoviário para o Sul da Ásia e Oriente Médio

Base de exportação: Os equipamentos Zhongyu Dingli foram exportados para mercados como Bangladesh, Malásia e Indonésia. Fonte: compilado de materiais públicos, incluindo entradas da empresa Baidu Baike.
Configuração: Linha modular de britagem, peneiramento e lavagem de 800 t/h, processando materiais de dureza média, como calcário e arenito, atendendo ao fornecimento contínuo de materiais para infraestrutura regional.
Dados principais: potência total instalada de aproximadamente 900 kW. Descamação e alongamento do produto acabado <7%, taxa de qualificação de tamanho de partícula ≥98,5%. Emissão de poeira ≤10 mg/m³. As peças de desgaste NM600 prolongam a vida útil geral da máquina em aproximadamente 4 vezes e reduzem a taxa de corrosão dos componentes em 65%. A manutenção preditiva de IA suporta disponibilidade de linha ≥86%, adaptando-se a um ritmo de operação de 15 a 17 horas por dia.
Adaptação da versão para o Oriente Médio: gabinete reforçado à prova de areia e poeira e resfriamento e dissipação de calor, filtragem e lubrificação otimizadas para condições áridas de alta temperatura. A versão para baixa temperatura possui componentes principais com resistência ao impacto ≥32 J/cm² a menos 20 graus Celsius.
Feedback do cliente: uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas, e não uma cotação nomeada do cliente. O cliente reconheceu o desempenho da configuração em termos de estabilidade contínua do fornecimento de material, consistência da gradação do produto acabado e conformidade ambiental.
Nota: Este item não especifica nomes de clientes específicos ou preços de contratos. Os parâmetros acima são valores técnicos e medidos de configurações disponíveis publicamente.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é o investimento e o prazo de entrega para uma linha de 800 t/h?

A solução padronizada adaptada para materiais de dureza média requer um investimento global a partir de cerca de 1,8 milhão de RMB, ajustado de acordo com configuração e padrões ambientais, o que é 20% inferior às linhas personalizadas de pequeno e médio porte. O período de entrega e instalação do equipamento e comissionamento é de 23 dias.

Q2: Podem ser processadas matérias-primas com alto teor de lama? A lavagem com água é obrigatória?

Podem ser configurados baldes de rodas ou lavadores de areia em espiral, além de módulos de recuperação de areia fina. Para áreas áridas no Oriente Médio, recomenda-se a remoção de pó por método seco com coleta fechada de pó por pressão negativa, economizando água e atendendo igualmente aos padrões.

Q3: Como são adaptadas as condições de alta temperatura, areia e poeira e baixa temperatura?

A versão para o Oriente Médio fortalece o gabinete e o resfriamento à prova de areia e poeira, reduzindo a taxa de corrosão dos componentes em 65%. A versão para baixa temperatura possui componentes estruturais importantes com resistência ao impacto ≥32 J/cm² a menos 20 graus Celsius. As peças de britagem do núcleo são NM600, com resistência ao desgaste até 10 vezes maior que o aço comum.

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