Matéria prima da planta de cimento que esmaga o serviço do Turnkey EPC da saída estável da inspeção do sistema de seleção em linha

Visão geral do projeto

Escala do Projeto: Linha modular de agregados totalmente fechada de 1.000 t/h, potência total instalada de aproximadamente 1.200 kW, capacidade diária de fornecimento de material de até aproximadamente 24.000 toneladas. A configuração para serviço pesado suporta de 18 a 20 horas por dia de operação contínua.

Cenários de aplicação: Apoio ao fornecimento agregado para empresas de cimento no Sudeste Asiático, fornecimento centralizado de materiais para grandes infraestruturas e centrais dosadoras comerciais de concreto, e reciclagem de recursos de concreto para construção e demolição.

Pontos principais de dor

As fontes de materiais reciclados são misturadas, contendo vergalhões, cavacos de madeira e substâncias leves, que facilmente causam entupimento e contaminam os produtos acabados.
A qualidade do produto acabado depende de amostragem manual, com feedback atrasado e grandes flutuações na gradação e no formato das partículas.
A alta umidade durante a estação chuvosa no Sudeste Asiático torna os materiais propensos a bloquear as aberturas da tela, aumentando o teor de pó e reduzindo a capacidade.
Os limites de emissão de poeira e ruído são rigorosos. O não cumprimento dos padrões ambientais significa desligamento.
O ritmo de fornecimento contínuo de carga pesada é apertado. O tempo de inatividade afeta diretamente os fornos de cimento e o uso de materiais de engenharia.
Alta pressão de investimento inicial e curta janela de início de produção.

Fluxo do Processo

Processo da Linha Principal
Recebimento de matéria-prima com peneira grizzly mais alimentador vibratório resistente pré-triagem e remoção de solo → remoção de ferro e impurezas com separação magnética mais plataforma de classificação → britador de mandíbula britagem primária com grande abertura de alimentação para aceitar blocos de concreto demolidos → britador cônico hidráulico multicilindro britagem secundária e fina → modelagem de eixo vertical para otimização da forma de partículas de agregados reciclados → separação de substâncias leves por classificação de ar ou flotação de água → classificação de peneira vibratória circular multicamadas → transporte em corredor fechado → silos de produtos acabados classificados → carregamento e envio.

Filiais por Fonte de Material

Calcário dominante: simplifica as etapas de remoção de impurezas. Após britagem e peneiramento, fornece diretamente matéria-prima de cimento e agregados de infraestrutura.
Concreto de demolição dominante: fortalece a remoção de ferro, remoção de impurezas e separação de substâncias leves. Aumente os estágios de modelagem para melhorar o formato das partículas de agregados reciclados e o valor de britagem.
Alta umidade na estação chuvosa: adote malhas de tela anti-bloqueio e inclinação otimizada da superfície da tela, aumente a área de triagem e, se necessário, configure a classificação do ar ou unidades de secagem para controlar o conteúdo de pó.

Proteção Ambiental e Inteligência
Coleta centralizada de poeira por pressão negativa dentro da oficina totalmente fechada. Os pontos de transferência utilizam corredores fechados com supressão de poeira por pulverização. A inspeção de qualidade visual por IA gera dados on-line sobre o formato e a gradação das partículas, vinculados ao sistema de controle central para ajuste. O módulo de manutenção preditiva envia recomendações de manutenção com antecedência.

Conteúdo do serviço EPC

Projeto de esquema: levantamento no local e análise de fonte de material, incluindo proporção de material natural e material reciclado, desenhos de layout 3D, cálculos de capacidade e retorno de investimento. Planejamento sincronizado de processos de remoção de impurezas, pontos de inspeção de qualidade de IA e caminhos de conformidade ambiental do país-alvo.

Fabricação de equipamentos: Pesquisa e desenvolvimento independentes e produção de grandes unidades principais e equipamentos de triagem, transporte e coleta de pó. Pré-montagem modular padronizada e comissionamento de ligação de fábrica. Separação magnética, classificação de ar e hardware de inspeção de qualidade de IA são integrados e entregues juntos.

Instalação e Comissionamento: Organização de logística e desembaraço aduaneiro, orientação de construção de fundações, elevação modular. Instalação, comissionamento e produção concluídos em 28 dias. Fornecido 15 dias de operação no local e treinamento de configuração de parâmetros de carga pesada.

Confiança de operação e manutenção: Garantia de 18 meses dos componentes principais, resposta inteligente a falhas 24 horas, chegada em 48 horas, inspeções técnicas quinzenais e kits de peças sobressalentes de emergência para condições de carga pesada. Atribuição de operação no local disponível sob demanda. Taxa de reparo de falhas de equipamentos ≥98,5%, tempo de inatividade 55% menor que a média do setor.

Caso e dados do projeto

Projeto agregado de apoio a empresas e infraestrutura de cimento da Tailândia

Base de exportação: relatórios públicos afirmam que o equipamento de britagem e produção de areia Zhongyu Dingli foi exportado para mercados do Sudeste Asiático, incluindo Tailândia, Vietname, Indonésia e Filipinas, bem como países e regiões, incluindo Austrália, Brasil, Peru, Chile, Zâmbia, Etiópia e Quénia. Fonte: Relatório de entrevista empresarial da China Mining News.
Configuração: Linha modular de britagem e peneiramento totalmente fechada de 1.000 t/h, processando calcário misturado com material reciclado de concreto de demolição. Equipado com remoção magnética de ferro, separação de substâncias leves e sistema de inspeção de qualidade online AI.
Dados principais: potência total instalada de aproximadamente 1200 kW. Descamação e alongamento do produto acabado <4%, taxa de qualificação de tamanho de partícula ≥99%. Emissão de poeira ≤5 mg/m³. As peças ultra resistentes ao desgaste NM650 prolongam a vida útil geral da máquina em aproximadamente 4,5 vezes e a taxa de corrosão dos componentes é reduzida em 75%. A manutenção preditiva de IA aumenta o MTBF em 30%, fornece aviso antecipado com 120 horas de antecedência, disponibilidade da linha ≥92%, adaptando-se ao ritmo de carga pesada de 18 a 20 horas por dia.
Investimento e início da produção: solução padronizada para serviços pesados, investimento geral de aproximadamente 2,8 milhões de RMB, 22% menor do que grandes linhas personalizadas. Instalação e comissionamento em 28 dias. Recuperação inicial de custos aproximadamente 35% mais cedo.
Desempenho pós-venda: garantia de 18 meses, resposta em 24 horas, chegada em 48 horas, inspeções técnicas quinzenais. Taxa de reparo de falhas de equipamentos ≥98,5%, tempo de interrupção da produção 55% menor que a média da indústria.
Feedback do cliente: uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas, e não uma cotação nomeada do cliente. O cliente reconheceu a estabilidade do produto acabado sob condições de mistura de material reciclado, a pontualidade da inspeção de qualidade por IA e a capacidade de fornecimento contínuo de material durante a estação chuvosa.
Nota: Este item não especifica nomes de clientes específicos ou preços de contratos. Os parâmetros acima são valores técnicos e medidos desta configuração.

Perguntas frequentes

Q1: O calcário natural e o concreto de demolição podem ser produzidos na mesma linha?

Sim. A parte frontal é equipada com etapas de remoção de ferro e impurezas e pré-triagem. Ao ajustar os parâmetros de britagem e peneiramento de acordo com a proporção da fonte de material, a troca ou mistura pode ser alcançada. Os indicadores de produtos acabados ainda são controlados de acordo com padrões unificados.

Q2: Como são removidas impurezas como vergalhões e lascas de madeira?

O separador magnético separa metais como vergalhões. A plataforma de classificação fornece assistência manual para remover detritos grandes. A classificação por ar ou flutuação em água remove substâncias leves, como lascas de madeira e plásticos, evitando que entrem na câmara de britagem e causem entupimento.

P3: O que exatamente a inspeção de qualidade de IA detecta?

Ele detecta on-line o formato das partículas do produto acabado, a distribuição da gradação e o conteúdo do pó. Os dados são retornados ao controle central em tempo real e solicitam o ajuste da abertura de descarga, velocidade e combinações de malha de tela, reduzindo o atraso da amostragem manual.

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