Linha de produção agregada do hard rock do granito da pedra calcária processo curto EPC do consumo de baixa energia um serviço da parada

Projeto de pedreira tropical chuvosa no exterior Comissionamento rápido Diagnóstico remoto Baixo custo operacional Serviço EPC

Visão geral do projeto

Escala do Projeto: Sistema integrado de britagem e peneiramento de 500 t/h. Com base em 300 dias × 10 horas × 83% de carga, a produção anual é de aproximadamente 1,5 milhão de toneladas. Pode suportar o uso contínuo de material para 2 a 3 centrais dosadoras comerciais de concreto.

Cenários de aplicação: Apoio a fontes de materiais para operações comerciais de concreto de fornecedores regionais de materiais de construção, fornecimento de agregados para engenharia rodoviária e municipal e projetos de agregados de mineração em regiões tropicais chuvosas.

Pontos principais de dor

Muitas centrais dosadoras comerciais de concreto com alta frequência de fornecimento de material. Assim que a linha de produção para, o fornecimento de material é interrompido numa reação em cadeia.
Os britadores de impacto de rocha mole têm baixo consumo de energia, mas as peças de desgaste de rocha dura são consumidas rapidamente. A comutação de processos não é flexível.
A alta umidade da matéria-prima durante as estações chuvosas tropicais causa fácil bloqueio da tela e aumento do teor de pó.
Longos períodos de comissionamento e alta pressão de financiamento para projetos no exterior.
Altas exigências de pessoal de controle central e alta proporção de custos trabalhistas.

Destaques da solução

Processo de material duplo: o processo curto de rocha macia preserva o consumo de energia, a britagem laminada de rocha dura preserva a vida útil. As unidades principais são da série DL-Max.
Consumo unitário de energia 1,4 kWh/t, 32% inferior à média do setor. A produção anual de 1,5 milhão de toneladas pode economizar mais de 8,5 milhões de RMB em custos de eletricidade.
Ciclo de substituição de peças de desgaste de aço com alto teor de manganês estendido para 8 meses, custo de peças de reposição reduzido em 40%. A britagem laminada aumenta a vida útil das peças de desgaste em 65%.
Taxa de qualificação do formato das partículas do produto acabado 95%. Três gradações de 0 a 5 mm, 5 a 16 mm e 16 a 25 mm são estáveis, atendendo aos requisitos comerciais de produção de concreto.
AIoT coleta 20 pontos de dados de 92 unidades de equipamentos. 2 pessoas podem gerenciar toda a linha, economizando 85% dos custos trabalhistas. Tempo de inatividade não planejado reduzido em 95%.
OEE permanece ≥88% no longo prazo. Taxa de falhas 75% inferior às linhas tradicionais. Um único projeto alcançou 5.000 horas de operação contínua sem falhas.

Fluxo do Processo

Linha Medium Soft Rock (Calcário e Dolomita, Mohs 3 a 5)
Alimentação vibratória para serviço pesado com pré-peneiramento e remoção de solo → britagem primária de britador de mandíbula de cavidade profunda → britador de impacto de alta eficiência secundário e britagem fina e modelagem → classificação de peneira vibratória circular multicamadas → transporte em corredor fechado → silos de produto acabado classificados.
Características: projeto de processo curto, menos estágios de transferência, consumo de energia da unidade reduzido para 1,4 kWh/t.

Linha Hard Rock (Granito e Diabásio, Mohs 6 a 7)
Alimentação vibratória → britagem primária do britador de mandíbula → britador cônico hidráulico monocilíndrico secundário e britagem fina → circulação de peneiramento em circuito fechado → silos de produto acabado.
Características: o princípio de britagem laminado reduz o consumo de metal. A vida útil das peças de desgaste aumentou em 65%, com formato de partícula de descarga estável.

Rejeitos e Proteção Ambiental
Os rejeitos podem ser processados ​​em matérias-primas de tijolos permeáveis, criando um ponto adicional de crescimento de lucro. Transporte totalmente fechado, coleta de pó centralizada e pulverização no ponto de transferência. O nível de controle de poeira é configurado de acordo com os padrões de localização do projeto.

Adaptação de Versão
A versão do Sudeste Asiático fortalece a proteção contra chuva e umidade e a vedação elétrica. A versão África otimiza a filtragem de areia e poeira e a dissipação de calor. A versão europeia inclui módulo de rastreamento de pegada de carbono como padrão.

Conteúdo do serviço EPC

Projeto de esquema: levantamento no local, produção experimental de amostragem de matéria-prima e testes de dureza, desenhos de layout 3D, cálculo de capacidade e análise de retorno de investimento. Planejamento sincronizado da certificação do país alvo e dos caminhos de proteção ambiental.

Fabricação de equipamentos: As unidades principais da série DL-Max e os equipamentos de alimentação, triagem, transporte, coleta de poeira e controle elétrico são desenvolvidos e produzidos de forma independente. A pré-montagem modular e o comissionamento da ligação de fábrica reduzem o trabalho no local.

Instalação e Comissionamento: Orientação de obras civis, logística e desembaraço aduaneiro, instalação e comissionamento localizado e treinamento de operadores. Comissionamento padrão e início da produção concluídos em 5,5 meses.

Atribuição de operação e manutenção: 7 bases de serviços no exterior e mais de 630 engenheiros bilíngues oferecem suporte a serviços localizados. Diagnóstico remoto 5G, manutenção regular no local, testes de desempenho e otimização de processos. Os componentes principais têm garantia de 1,5 ano, com substituição gratuita de peças defeituosas durante o período de garantia.

Caso e dados do projeto

Linha de Apoio Agregado Filipinas Manila (Manila, Filipinas, 2024)

Base de exportação: relatórios públicos afirmam que o equipamento de britagem e produção de areia Zhongyu Dingli foi exportado para mercados como Filipinas, Vietnã, Indonésia e Tailândia. Fonte: Relatório de entrevista empresarial da China Mining News. A empresa possui uma base de serviços no exterior, nas Filipinas, fornecendo instalação localizada, peças de reposição e suporte de treinamento.
Condições de trabalho: alta temperatura tropical e ambiente chuvoso, disponibilidade de equipamentos estável em 97,2%.
Entrega e benefícios: período de comissionamento de 5,5 meses. Período de retorno do investimento 1,5 anos menor que a média do setor. Rejeitos processados ​​em matérias-primas de tijolos permeáveis, trazendo um ponto adicional de crescimento de lucro de 12%.
Operação e manutenção inteligentes: diagnóstico remoto do link 5G, reduzindo o tempo de tratamento de falhas de 48 horas para 15 horas. 2 pessoas gerenciam toda a linha na sala de controle central, economizando 85% dos custos de mão de obra.
Dados principais: consumo unitário de energia 1,4 kWh/t, 32% inferior à média da indústria. Ciclo de substituição de peças de desgaste de 8 meses, custo de peças de reposição reduzido em 40%. OEE ≥88%. Custo geral de aquisição 28% menor do que a aquisição segmentada. Investimento total de aproximadamente 28 milhões de RMB, incluindo instalações de proteção ambiental.
Certificações: UE CE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, Philippine PNS. Serviços brasileiros de certificação ABNT também podem ser fornecidos.
Feedback do cliente: uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas, e não uma cotação nomeada do cliente. O cliente reconheceu a estabilidade contínua do fornecimento de material em condições de estação chuvosa, velocidade de resposta ao diagnóstico remoto e instalação e treinamento localizados.
Nota: Este item é o terceiro caso das Filipinas nesta conta. É uma implementação de projeto diferente dos dois anteriores (linha de infraestrutura de alta qualidade Manila 1000 t/h e estação móvel de esteira Luzon 300 t/h). Esta linha atende fontes comerciais de materiais de suporte de concreto. Nomes específicos de clientes e preços de contrato não são especificados.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a produção anual de uma linha de 500 t/h e quantas centrais dosadoras comerciais de concreto ela pode suportar?

Com base em 300 dias × 10 horas × 83% de carga, a produção anual é de aproximadamente 1,5 milhão de toneladas, suportando o uso contínuo de material para 2 a 3 centrais dosadoras comerciais de concreto. A capacidade real é ajustada de acordo com os dias úteis e turnos anuais. O cálculo da capacidade gratuita é fornecido na fase inicial.

Q2: O soft rock e o hard rock podem usar a mesma linha?

A configuração é alterada de acordo com a dureza do material. Rocha macia usa britador de mandíbula de cavidade profunda além de processo curto de britador de impacto. Hard rock usa britador de mandíbula e britador de cone hidráulico de cilindro único. As unidades principais e módulos de triagem utilizam interfaces universais. A troca posterior não requer a reconstrução da estrutura principal da linha de produção.

Q3: Como é tratada a alta umidade da matéria-prima durante a estação chuvosa?

A versão do Sudeste Asiático reforça o design de proteção contra chuva e umidade. A fase de alimentação adiciona pré-triagem e remoção de lama. A fase de triagem é equipada com telas anti-bloqueio e maior área de triagem. O conteúdo em pó do produto acabado é controlável.

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