Material de construção, argamassa misturada pronta, areia, cascalho, planta agregada, baixa saída de poeira, serviço turnkey EPC

Visão geral do projeto

Escala do projeto: sistema modular dedicado de britagem e peneiramento de material de construção de classe de 1.000 t/h, potência total instalada de aproximadamente 1.200 kW, suportando operação contínua de 16 a 18 horas por dia. As unidades modulares são pré-montadas de fábrica e podem ser instaladas mediante posicionamento no local.

Cenários de aplicação: Fontes de materiais de apoio para centrais dosadoras comerciais de concreto e plantas de argamassa seca, fornecimento centralizado de materiais para projetos de construção de pequeno e médio porte e fornecimento paralelo de materiais para vários projetos em parques de materiais de construção. Adequado para calcário, seixo de rio e granito de baixa dureza.

Os agregados adquiridos apresentam grandes flutuações de qualidade, afetando diretamente a proporção da mistura de concreto e a estabilidade da resistência.
Vários projetos comerciais de centrais dosadoras de concreto operam em paralelo, com troca frequente de fontes de material e requisitos rápidos de ajuste de gradação.
O controle ambiental está se tornando mais rigoroso. O excesso de poeira leva à restrição e retificação da produção.
Os projetos do tipo parque têm marcos de início de produção apertados, com alto investimento inicial e pressão de recuperação de capital.
A mão de obra de manutenção no local é insuficiente e a substituição de peças sobressalentes leva muito tempo.

Destaques da solução

Configuração modular padronizada, custo de aquisição 20% menor do que linhas de materiais de construção personalizadas, prazo de entrega do equipamento reduzido para 20 dias.
Qualidade do produto acabado: escamação e alongamento <7%, teor de pó ≤4%, gradação atendendo aos padrões de material de construção e argamassa de mistura seca.
Oficina fechada mais dispositivo de coleta de pó, emissão de pó ≤10 mg/m³, atendendo aos requisitos regionais de controle ambiental.
Melhoria da resistência ao desgaste: peças de britagem do núcleo NM600 (570 a 600 HBW, resistência ao desgaste 10 vezes maior que a do aço comum, resistência ao impacto ≥35 J/cm² a menos 15 graus Celsius, taxa de corrosão dos componentes reduzida em 65%), vida útil geral da máquina estendida em aproximadamente 4 vezes. Atualização ultra resistente ao desgaste NM650 opcional para locais importantes de desgaste.
Manutenção preditiva de IA: MTBF aumentado em 28%, captura precursores de falhas com 108 horas de antecedência, disponibilidade de linha ≥89%. Generalização de peças de desgaste de série completa mais estrutura modular de liberação rápida, custo de aquisição de peças de reposição reduzido em 28%, tempo de manutenção de peça única reduzido em 48%, reduzindo a entrada de mão de obra de manutenção dedicada em 55%.

Fluxo do Processo

Processo da Linha Principal
Alimentação vibratória para serviço pesado com pré-peneiramento grizzly e remoção de solo → britagem primária do britador de mandíbula → britador de impacto secundário e britagem fina e modelagem → classificação da peneira vibratória circular multicamadas → transporte em corredor fechado → silos de produtos acabados classificados → carregamento e envio de acordo com as proporções da mistura do projeto.

Filiais por Matéria Prima

Calcário: britagem em duas etapas e modelagem, processo curto e baixo consumo de energia.
Seixo de rio: abrasividade relativamente alta. Tipo de câmara do britador de impacto e material da barra de impacto selecionado de acordo com as condições do seixo. Estágio de modelagem de eixo vertical adicionado quando necessário para controlar o formato das partículas.
Granito de baixa dureza: incorporado à etapa do britador de impacto. Conteúdo de pó controlado através das etapas de triagem e remoção de pó.

Troca de gradação e proteção ambiental
As malhas da tela e a abertura de descarga foram rapidamente ajustadas de acordo com as proporções da mistura do projeto para obter uma troca flexível de agregados de vários tipos. Coleta centralizada de poeira dentro da oficina fechada. Pulverize supressão de poeira nos pontos de transferência. O equipamento reserva acesso conveniente para limpeza para manutenção diária.

Inteligência
Coleta remota de dados de capacidade e operação 24 horas por dia, sincronizada dinamicamente com a demanda de material de vários projetos. Aviso automático de anormalidades e recomendações de manuseio.

Conteúdo do serviço EPC

Projeto de esquema: levantamento no local, produção experimental de amostragem de matéria-prima e comissionamento de gradação em vários cenários, desenhos de layout 3D, cálculo de capacidade e análise de retorno de investimento. Especificações do produto acabado determinadas de acordo com padrões de materiais de centrais dosadoras comerciais de concreto e argamassa seca.

Fabricação de equipamentos: As unidades principais e os equipamentos de alimentação, triagem, transporte e coleta de pó são desenvolvidos e produzidos de forma independente. A pré-montagem modular padronizada e o comissionamento da ligação de fábrica reduzem bastante o trabalho de instalação no local.

Instalação e Comissionamento: Organização de logística e desembaraço aduaneiro, orientação de construção de fundação, levantamento e ancoragem de módulos, conclusão de entrega e início de produção em 20 dias. 14 dias de operação no local e treinamento de comissionamento de gradação fornecidos. Os operadores podem dominar as operações básicas e as habilidades de controle de qualidade neste período.

Atribuição de operação e manutenção: monitoramento remoto de dados 24 horas por dia, inspeções técnicas mensais, fornecimento generalizado de peças de desgaste e substituição rápida de liberação. Atribuição de operação no local disponível sob demanda. Os componentes principais possuem garantia conforme configuração do esquema, com substituição gratuita de peças defeituosas durante o período de garantia.

Caso e dados do projeto

Central dosadora regional de concreto comercial da Argentina e projeto agregado de apoio para argamassa de mistura seca

Base de exportação: relatórios públicos afirmam que o equipamento de britagem e produção de areia da Zhongyu Dingli foi exportado para países e regiões incluindo Argentina, Brasil, Peru e Chile.
Condições de trabalho: Servindo infraestrutura regional e fornecimento de material de cluster de central dosadora comercial. As matérias-primas são principalmente calcário e seixos de rio, com alguns granitos de baixa dureza. A configuração modular facilita o posicionamento rápido e suporta o uso paralelo de materiais para vários projetos no parque.
Configuração: Sistema modular de britagem e peneiramento classe 1000 t/h. Oficina fechada com coleta de pó centralizada. Projeto de peças de desgaste generalizado.
Dados principais: Potência total instalada de aproximadamente 1200 kW. Descamação e alongamento do produto acabado <7%, teor de pó ≤4%. Emissão de poeira ≤10 mg/m³. As peças de desgaste NM600 têm resistência ao desgaste 10 vezes maior que a do aço comum, taxa de corrosão dos componentes reduzida em 65%, vida útil geral da máquina estendida em aproximadamente 4 vezes, adaptando-se ao ritmo de operação de 16 a 18 horas por dia.
Desempenho de operação e manutenção: A manutenção preditiva de IA aumenta o MTBF em 28%, captura precursores de falhas com 108 horas de antecedência, disponibilidade da linha ≥89%. A generalização das peças de desgaste e a estrutura de liberação rápida reduzem o custo de aquisição de peças sobressalentes em 28% e reduzem o tempo de manutenção de peça única em 48%, reduzindo a mão de obra de manutenção dedicada em 55%.
Inicialização de investimento e produção: Solução de adaptação de materiais de média e baixa dureza, investimento total de aproximadamente 2,2 milhões de RMB, 20% menor do que linhas agregadas de materiais de construção personalizadas. Prazo de entrega dos equipamentos 20 dias, com recuperação antecipada de capital.
Feedback do cliente: uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas, não uma cotação nomeada do cliente. O cliente reconheceu a inicialização rápida da produção modular, a flexibilidade de comutação de gradação de vários projetos e o desempenho de conformidade com poeira.
Nota: Este item não especifica nomes de clientes específicos ou preços de contratos. Os parâmetros acima são valores técnicos e medidos desta configuração.

Perguntas frequentes

Q1: Os produtos acabados podem ser fornecidos diretamente para centrais dosadoras comerciais de concreto e plantas de argamassa seca?

Descamação e alongamento <7%, teor de pó ≤4%. A gradação pode ser personalizada com especificações e proporções da malha da tela de acordo com os padrões de materiais de concreto comercial e argamassa seca, reduzindo as flutuações de qualidade dos materiais adquiridos.

Q2: O calcário e o seixo do rio podem ser produzidos na mesma linha?

Sim. O seixo do rio tem abrasividade relativamente alta. O tipo de câmara do britador de impacto e o material da barra de impacto precisam ser selecionados de acordo com as condições do seixo, com um estágio de modelagem de eixo vertical adicionado quando necessário. Ao trocar de matéria-prima, ajuste as malhas da tela e a abertura de descarga.

Q3: Quanto tempo leva a instalação e o início da produção e quais são os requisitos do local?

Os módulos padronizados são pré-montados de fábrica, com elevação e ancoragem no local. O prazo de entrega é de 20 dias. São necessários um local de suporte de carga de fundação e uma conexão de energia. Os requisitos específicos de obras civis estão sujeitos aos desenhos de layout 3D.

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