Linha de produção de agregados totalmente automática para pedreira de calcário de granito, operação inteligente, empreiteiro EPC pronto para uso

Linha de agregado de pedreira de granito de calcário de alta eficiência solução totalmente automática de controle EPC de DCS de esquema duplo

Visão geral do projeto

Escala: linha modular de agregados de 500 t/h. Um único turno de 8 horas produz cerca de 4.000 toneladas. Taxa de conformidade da capacidade horária >98%. Alimentação ≤800 mm. Produtos acabados ajustáveis ​​de 0,5 a 1 mm até 25 a 31,5 mm. Operação anual estável, adaptando-se à troca de múltiplas fontes de material.

Cenários de aplicação: Fontes de materiais de dureza média a baixa, como calcário e pedra azul, bem como fontes de materiais de alta dureza, como granito e seixos. Produtos acabados fornecidos para mercados de infraestrutura e materiais de construção de alta qualidade, incluindo ferrovias de alta velocidade, vias expressas e concreto comercial. Adequado para minas no exterior com muitos tipos de matérias-primas que exigem um sistema para cobrir vários cenários.

Pontos principais de dor

A dureza da matéria-prima é incerta. A seleção errada da solução leva a investimentos repetidos.
A eficiência da medição manual e do carregamento é baixa, com riscos de fraude.
As emissões de poeira não atendem aos padrões, levando à restrição e retificação da produção.
Alto consumo de energia e consumo de peças de desgaste com custos incontroláveis ​​de operação e manutenção.
Ciclos longos de peças de reposição e resposta pós-venda lenta para projetos no exterior.

Destaques da solução

Autoadaptação de solução dupla: dureza média a baixa utiliza formação de passe único. A alta dureza utiliza britagem e modelagem em dois estágios. Um sistema cobre múltiplas fontes de materiais, evitando investimentos repetidos.
Configuração modular. A solução um elimina equipamentos de britagem secundária. O custo de aquisição é 15% a 20% inferior ao das linhas tradicionais.
Sistema inteligente de gerenciamento de minas DCS com seis funções principais: uma chave de parada inicial e desligamento sequencial, 12 parâmetros monitorados em tempo real com eficiência de detecção de falhas aumentada em 80%, RFID final de alimentação mais pesagem automática anti-trapaça, erro de carregamento inteligente final do produto acabado ≤±0,5%, gerenciamento remoto do Mine Butler APP e geração automática de consumo de energia e relatórios de saída.
O sistema de lubrificação é iniciado automaticamente com base nas horas de operação, prolongando a vida útil do equipamento em 30%.
Coleta de poeira por saco pulsado mais transporte fechado, poeira <10 mg/m³.
Consumo de energia da unidade reduzido em 18%. Frequência de substituição de peças de desgaste reduzida em 40%. Custo anual de manutenção reduzido em cerca de 30%.
Compromisso de capacidade: caso a capacidade horária acordada não seja atingida, reembolso de acordo com o déficit. Peças sobressalentes entregues em 72 horas, com resposta internacional em 24 horas.

Fluxo do Processo

Solução Um | Materiais de dureza média a baixa, como calcário e pedra azul (formação de uma passagem)
Alimentação vibratória → Triturador de martelo pesado DLPCZ1615 com alimentação ≤650 mm a 400 a 500 t/h, função de modelagem integrada, melhorando a circularidade da pedra 12# e 13# em 25% → classificação da peneira vibratória circular → silos fechados de produto acabado → carregamento inteligente.
Elimina o investimento em equipamentos de britagem secundária. Processo curto e baixo consumo de energia.

Solução dois | Materiais de alta dureza, como granito e seixos (trituração e modelagem em dois estágios)
Alimentação vibratória → britagem primária do britador de mandíbula DLEV125 com avanço ≤800 mm de 240 a 760 t/h → britador de rocha dura de câmara dupla secundária e britagem fina com utilização de martelo lateral duplo e taxa de falha reduzida em 40% em 450 a 550 t/h → classificação de peneira vibratória circular → silos fechados de produto acabado → carregamento inteligente.

Equipamento de suporte comum: Coletores de pó de sacos pulsados ​​e corredores de transporte totalmente fechados. Controle central DCS mais lubrificação automática. Um módulo de lavagem de areia pode ser atualizado quando o teor de lama da matéria-prima for alto.

Conteúdo do serviço EPC

Projeto do Esquema: Contando com um centro provincial de pesquisa e desenvolvimento e uma base de testes de areia e cascalho para testes de propriedades de materiais. Comparação de soluções duplas, layout 3D geral, especificações de produtos acabados e cálculo de retorno de investimento e coordenação de avaliação ambiental.
Fabricação de Equipamentos: As unidades principais são desenvolvidas e produzidas pela própria empresa. As peças de desgaste são fornecidas pelo próprio. Operação experimental de fábrica e inspeção de qualidade sob o sistema de qualidade ISO9001.
Instalação e Comissionamento: Pré-montagem modular mais equipe de instalação direta. Operação experimental de máquina única e ligação, produção e aceitação padrão. São fornecidos manuais de equipamentos, desenhos de montagem geral e manuais de peças de desgaste.
Atribuição de operação e manutenção: monitoramento da integridade do DCS em tempo real. Visitas regulares de retorno para estabelecer registros de saúde do equipamento. Atualizações de sistema e recomendações de otimização de processos são promovidas. Treinamento gratuito para operadores e pessoal de manutenção. Peças sobressalentes fornecidas em 72 horas, com resposta internacional em 24 horas.

Caso e dados do projeto

Base agregada de granito e seixo do Peru · Contratação geral EPC
(Com base em registros públicos de exportação e soluções com as mesmas especificações. O Peru está na lista pública de exportações da empresa. Recomenda-se que materiais específicos do projeto sejam complementados com documentos de contrato e aceitação.)

Fonte de material: Granito e seixos de alta dureza, usando a Solução Dois com britador de mandíbula e britador de rocha dura de câmara dupla, britagem de dois estágios.
Produtos acabados: Fornecidos para infraestrutura rodoviária e centrais comerciais de concreto, com múltiplas especificações produzidas simultaneamente.
Dados: capacidade da classe de 500 t/h, operação estável na faixa de 450 a 550 t/h, taxa de conformidade de capacidade horária >98%, poeira <10 mg/m³, consumo de energia da unidade reduzido em cerca de 18%.
Benefícios: Custo de mão de obra reduzido em cerca de 30%, período de retorno do investimento de cerca de 1,5 a 2 anos.
Feedback do cliente (uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas, não uma cotação nomeada do cliente): Foco no consumo de peças de desgaste na britagem de rocha dura e no fornecimento contínuo de materiais. Avaliação positiva da troca de solução dupla pelas propriedades do material, medição precisa da carga e peças sobressalentes que chegam em 72 horas.

Dados comuns para soluções com as mesmas especificações (projetos nacionais com nomes de locais removidos)
Linhas semelhantes de 500 t/h têm um período de retorno do investimento de cerca de 1,5 a 2 anos. Uma linha de produção personalizada para um grupo de clientes melhorou a taxa de qualificação do produto acabado em 3 pontos percentuais após o ajuste do processo.

Evidência de capacidade (verificável em relatórios públicos)
30 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de mineração, mais de 2.000 práticas de projetos. Produto de marca famosa Henan. Cooperação de longo prazo com a China State Construction e a China Railway Construction. Produtos exportados para o Vietnã, Brasil, UE e mais de 30 países e regiões. Certificação internacional do sistema de qualidade ISO9001. 23 centros de serviços em todo o país.

Perguntas frequentes

Q1: A dureza da minha matéria-prima é incerta. Como escolho entre as duas soluções?

Realize primeiro testes de propriedades do material, incluindo resistência à compressão, teor de lama e abrasividade. Para calcário e pedra azul de dureza média a baixa, escolha a Solução Um com britador de martelo pesado com formação de uma passagem, economizando de 15% a 20% no investimento em britagem secundária. Para materiais de alta dureza, como granito e seixos, escolha a Solução Dois com britagem primária de britador de mandíbula, além de britagem secundária de britagem de rocha dura de câmara dupla e britagem fina, proporcionando um consumo de peças de desgaste mais controlável. O mesmo sistema alterna a configuração de acordo com as propriedades do material sem construir uma linha duplicada.

Q2: Os indicadores ambientais e de poeira podem atender aos requisitos do mercado da UE e do Sudeste Asiático?

Toda a linha é fechada desde a britagem até o transporte, passando pela triagem e armazenamento. Cada ponto gerador de pó está equipado com coletores de pó tipo saco pulsado. A concentração de emissão é <10 mg/m³. Documentos de teste e certificação correspondentes a ISO9001, CE e padrões agregados locais, como EN 12620, podem ser fornecidos de acordo com o mercado-alvo para apoiar a aceitação.

Q3: Como as peças de reposição e o pós-venda são garantidos para projetos no exterior?

Contando com a rede de serviços no exterior, oferecemos resposta transfronteiriça 24 horas por dia. As peças de desgaste comuns são entregues em 72 horas. O sistema DCS diagnostica remotamente o status do equipamento. Visitas regulares de retorno estabelecem registros de saúde dos equipamentos. Também estão disponíveis atribuição de operação e manutenção no local e treinamento de pessoal.

Q4: Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

Fundada em 1987, a Zhongyu Dingli é uma fornecedora líder global de soluções de mineração, com 38 anos de experiência no setor. Com mais de 140 patentes internacionais, uma planta inteligente de 32.000㎡ e um centro de testes avançado, oferecemos mais de 100 modelos de equipamentos que abrangem britagem, produção de areia, estações móveis de processamento e gerenciamento inteligente de mineração, fornecendo soluções de ciclo de vida completo para mineração agregada e metálica. Inicialização rápida em 58 dias, apoiada por mais de 30 centros de serviços, garantia de 18 meses e suporte de ciclo de vida completo para mais de 10.000 clientes globais.

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