Modelo: Iron Ore Crushing Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Soluções completas para britagem de minério de ferro de alta eficiência
Visão geral do projeto da linha de produção de britagem de minério de ferro
Esta solução foi projetada para o processo completo de britagem e separação magnética de magnetita, hematita e limonita, com uma capacidade de processamento de 10 a 500 toneladas métricas por hora que pode ser personalizada com flexibilidade. O sistema integra um britador de mandíbula CJ, britador cônico hidráulico HPT, moinho de bolas de frequência variável MQY e separador magnético CTB (ajustável de 1.200 a 2.000 Gs) em uma configuração sistemática, produzindo um tamanho de partícula final de ≤12 mm e um teor de concentrado de 65% Fe. O corpo da máquina é construído em aço resistente ao desgaste ZGMn13, projetado para suportar condições operacionais de alta temperatura de até 45°C. Equipado com uma plataforma de comando digital gêmeo de mineração que coleta mais de 200 parâmetros em tempo real e oferece suporte a quatro idiomas: chinês, inglês, espanhol e russo. O analisador online APC-300 atinge um erro de dosagem de ≤±1,2%; os robôs de inspeção substituem as verificações manuais, aumentando em 10 vezes a eficiência da identificação de perigos potenciais; a precisão do diagnóstico remoto de falhas é ≥93%; e anomalias nos equipamentos são previstas com 72 horas de antecedência.
Minério de ferro que esmaga a linha de produção fluxo de processo personalizado
O minério bruto passa por britagem primária em um britador de mandíbula CJ antes de entrar em um britador cônico hidráulico HPT para britagem secundária e terciária. A tecnologia de britagem em camadas reduz as partículas aciculares e escamosas em 35%, com um tamanho de partícula de descarga de ≤12 milímetros. O material triturado então entra em um moinho de bolas MQY de frequência variável para moagem fina. O sistema de frequência variável sincroniza-se com a fase de britagem, melhorando a eficiência da coordenação britagem-moagem em 25% e reduzindo o consumo geral de energia em 20%. O material moído é alimentado no separador magnético CTB, apresentando um design de campo magnético de dupla frequência com intensidade de campo magnético ajustável variando de 1.200 a 2.000 Gs, resultando em uma taxa de recuperação de separação magnética 5% maior do que o padrão da indústria. O processo de separação magnética produz concentrado de ferro de alta qualidade com 65% de Fe. O analisador online APC-300 monitora o grau da pasta em tempo real, controlando com precisão a adição de reagentes com uma margem de erro de ≤±1,2%. A plataforma digital dupla coleta continuamente mais de 200 parâmetros, incluindo pressão de britagem e concentração de moagem, em tempo real, enquanto o sistema de visão de IA identifica automaticamente a composição do minério e ajusta dinamicamente a frequência de britagem e a intensidade do campo magnético. Os robôs de inspeção substituem as inspeções manuais, aumentando em 10 vezes a eficiência da identificação de perigos potenciais. A precisão do diagnóstico remoto de falhas é ≥93%, com avisos antecipados de anomalias emitidos com 72 horas de antecedência.
Escopo do serviço EPC da linha de produção de britagem de minério de ferro
Desenho da Solução: Análise de propriedades de minério e testes de beneficiamento; configuração de processo completo de CJ+HPT+MQY+CTB; correspondência de capacidade de produção e solução de plataforma digital dupla
Fabricação de Equipamentos: Usinagem de componentes principais em aço resistente ao desgaste ZGMn13; integração do analisador online APC; sistema integrado pré-embarque e teste de sistema digital
Instalação e Comissionamento: Instalação no local por engenheiros; implantação e configuração multilíngue da plataforma digital twin; comissionamento de robôs de inspeção; treinamento de operadores
Operação e Manutenção Terceirizada: Diagnóstico remoto de falhas com precisão ≥93%; Mecanismo de alerta antecipado de 72 horas; fornecimento de peças de reposição e suporte técnico vitalício
Estudo de caso de projeto de linha de produção de britagem de minério de ferro no exterior
Nome do projeto: Linha de produção dupla digital de britagem e separação magnética de hematita do México
Escala do projeto: 300 toneladas métricas por hora
Tipo de matéria-prima: Hematita (grau aprox. 45% Fe)
Configuração do equipamento: britador de mandíbula CJ, britador cônico hidráulico HPT, moinho de bolas de frequência variável MQY, separador magnético CTB (2.000 Gs), analisador online APC-300, robôs de inspeção, plataforma de comando digital duplo
Data de comissionamento: 2025
Feedback do cliente: “A plataforma digital twin nos dá visibilidade completa de toda a linha. Os robôs de inspeção trabalham 24 horas por dia, 7 dias por semana, nas áreas para onde costumávamos enviar pessoas. O sistema de alerta antecipado de 72 horas detectou um problema de rolamento antes que ele se tornasse uma avaria. Estamos extremamente impressionados.”
Perguntas frequentes sobre a linha de produção de britagem de minério de ferro
Quais são as vantagens do Analisador Online APC-300?
Ele realiza monitoramento on-line em tempo real do grau e composição da pasta, permitindo controle preciso da dosagem de reagentes com margem de erro de ≤±1,2%. Gêmeo digital de uma linha de britagem de minério de ferro Processamento de magnetita Em comparação com os métodos tradicionais de amostragem e teste manual, reduz significativamente os atrasos nos testes e os erros operacionais, garantindo que o teor de concentrado atenda consistentemente aos padrões e, ao mesmo tempo, minimizando o desperdício de reagentes.
Quanta energia o moinho de bolas de frequência variável economiza?
O moinho de bolas de frequência variável MQY ajusta sua velocidade de rotação em tempo real com base na dureza do minério, melhorando a eficiência do processo de britagem e moagem em 25% e reduzindo o consumo geral de energia em 20%. Ele se ajusta automaticamente quando as propriedades do minério flutuam, evitando o desperdício de energia causado pela moagem excessiva.
A linha de produção é adequada para ambientes de alta temperatura?
O corpo da máquina é feito de aço resistente ao desgaste ZGMn13, permitindo uma operação estável em condições de alta temperatura de até 45°C. Os robôs digitais gêmeos de inspeção de investimentos em mineração da plataforma de processamento de minério de ferro e o monitoramento remoto reduzem ainda mais a necessidade de operações manuais em áreas de alta temperatura, garantindo segurança e eficiência.