Linha de produção de ouro altamente personalizada para carbono na extração de lixiviação de minério de ouro

Esta solução é uma linha de produção de ouro lixiviado com carbono CIP/CIL projetada especificamente para minas de ouro. Ele usa carvão ativado como uma “esponja” para adsorver complexos de cianeto de ouro da pasta de minério e separa facilmente o carbono contendo ouro da pasta usando uma tela de malha de arame para produzir ouro de alta pureza. Toda a linha é altamente customizável, com capacidades de produção que variam de dezenas a centenas de toneladas por hora. Os parâmetros do processo e as configurações dos equipamentos podem ser ajustados de forma flexível com base no teor e no tipo de minério, garantindo uma integração perfeita com as instalações de mineração existentes. Utilizando um processo CIP comprovado, o sistema apresenta um alto grau de automação e baixos custos de manutenção a longo prazo, tornando-o particularmente adequado para pequenas e médias empresas de mineração de ouro atingirem rapidamente a produção e atenderem aos padrões.

O minério bruto passa por britagem primária em um britador de mandíbula e britagem secundária em um britador cônico antes de entrar em um moinho de bolas e hidrociclone para moagem em circuito fechado para atingir a finura adequada para lixiviação. A pasta entra em um tanque de equalização para ajustar sua concentração e é então bombeada sequencialmente para 3-6 tanques de agitação de lixiviação conectados em série. Cianeto ou um agente de lixiviação ecológico é adicionado para dissolver o ouro sob condições oxigenadas. A pasta carregada de ouro entra no tanque de adsorção, onde as partículas de carvão ativado (1,0–1,6 mm) entram em contato total com a pasta, e o complexo ouro-cianeto é adsorvido pelo carvão ativado até que o equilíbrio seja alcançado. Aproveitando a diferença de tamanho - onde as partículas de carvão ativado são muito maiores que as partículas de minério - o carbono carregado de ouro é separado da lama por meio de uma tela de malha de arame. O carbono carregado de ouro é submetido à dessorção e eletrólise para produzir uma solução rica em ouro, que é então derretida por fundição por indução de média frequência para fundir lingotes de ouro com pureza ≥99,9%. Os rejeitos são concentrados, filtrados e descarregados a seco, enquanto as águas residuais são recicladas para atingir descarga zero.

Desenho de Processo: Análise de propriedades do minério e testes de beneficiamento; otimização de parâmetros de processo CIP/CIL; entrega de diagramas de layout de planta em 3D e listas de equipamentos; correspondência flexível de capacidade de produção e configuração

Fabricação de Equipamentos: Usinagem de precisão de equipamentos principais; inspeção de amostra pré-embarque de componentes-chave pelo cliente; operação experimental sem carga de unidades completas antes do envio para garantir a qualidade do equipamento

Instalação e Comissionamento: Instalação no local por equipe profissional; conclusão de toda a montagem da linha e comissionamento integrado dentro de 15 a 20 dias para garantir uma operação integrada qualificada

Gestão de Operação e Manutenção: 1 ano de garantia nos equipamentos principais; treinamento sistemático de operadores (operação de equipamentos e manutenção diária); fornecimento vitalício de peças de reposição e suporte técnico

Nome do Projeto: Linha de Produção de Extração de Ouro CIL para Minério de Ouro Sulfeto nas Filipinas

Escala do projeto: 120 toneladas métricas por hora

Tipo de matéria-prima: Minério de ouro sulfetado (grau de aproximadamente 5 gramas por tonelada métrica)

Configuração do equipamento: britador de mandíbula, britador de cone, moinho de bolas, tanque agitador de lixiviação CIL, tanque de adsorção de carvão ativado, unidade de dessorção e eletrólise, forno de fundição de média frequência

Data de comissionamento: 2025

Feedback do cliente: "A capacidade de personalização é impressionante. Eles ajustaram os parâmetros CIL para nosso minério de sulfeto e a recuperação superou as expectativas. A instalação foi concluída em pouco mais de duas semanas."

Qual é a diferença entre os processos CIP e CIL?

CIL envolve lixiviação e adsorção simultâneas no mesmo tanque, resultando em um processo mais compacto. O CIP envolve completar a lixiviação antes de transferir o material para um tanque de adsorção separado, tornando-o adequado para minérios com tempos de lixiviação mais longos. Linha de produção de ouro usando carbono na lixiviação para extração de ouro do minério de ouro Qualquer um dos processos pode ser selecionado ou usado em combinação, dependendo das características do minério.

O desempenho de adsorção de carvão ativado é estável?

Partículas de carvão ativado (1,0-1,6 mm) apresentam forte capacidade de adsorção para complexos de ouro-cianeto. Linha de produção de adsorção de ouro usando carvão ativado para processamento de minério de ouro Através de contato suficiente em tanques de adsorção em série de vários estágios, a diferença significativa de tamanho entre o carbono carregado de ouro e a pasta de minério permite uma separação limpa e eficiente por meio de telas de malha de arame, garantindo adsorção e recuperação de ouro estáveis ​​e confiáveis.

Pode ser integrado com instalações de mineração existentes?

Sim. Toda a configuração da linha é flexível e ajustável; os modelos e quantidades de equipamentos para cada etapa - britagem, moagem, lixiviação e adsorção - podem ser adaptados às necessidades específicas, apoiando a integração perfeita com os sistemas existentes de britagem ou rejeitos.

Quanto tempo dura o período de comissionamento?

Após a confirmação da solução, o ciclo de produção normalmente leva de 30 a 45 dias, com instalação e comissionamento no local concluídos em 15 a 20 dias. Projetos turnkey de extração de ouro para minas de ouro O ciclo geral turnkey é curto, tornando-o adequado para o rápido comissionamento de minas de ouro de pequeno e médio porte.

Os custos de manutenção a longo prazo são elevados?

O processo é maduro e altamente automatizado. A manutenção diária consiste principalmente em inspeções de rotina e substituição periódica de carvão ativado, simplificando a manutenção. O equipamento principal vem com garantia de um ano, peças de reposição estão prontamente disponíveis e os custos gerais de operação e manutenção são baixos.

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