Solução abrangente para processamento de modo duplo móvel e fixo de minério de ouro

Esta solução é adequada para a moagem e beneficiamento de minério de ouro de rocha dura com capacidade de processamento de 5 a 300 toneladas métricas por hora. Ao pré-selecionar e descartar resíduos usando tecnologia inteligente de classificação por raios X, o consumo de energia durante a moagem é significativamente reduzido. Processos de acompanhamento, incluindo moagem, separação por gravidade, flotação e lixiviação de carbono (CIL), garantem uma recuperação eficiente de ouro. Toda a linha emprega controle inteligente baseado em IA para ajustar os parâmetros operacionais em tempo real, adaptando-se às flutuações nas propriedades do minério. Oferecemos serviços EPC (Engenharia, Aquisição e Construção) prontos para uso, fornecendo entrega completa desde o projeto até o comissionamento, operação e manutenção.

O minério bruto passa por britagem primária em um britador de mandíbula antes de entrar em um britador cônico para britagem secundária e terciária. O material triturado é então transportado para uma máquina inteligente de triagem de raios X, que identifica e remove resíduos de rocha, atingindo uma taxa de rejeição de resíduos de 30% a 50%. Após a pré-seleção, o minério entra no circuito de moagem e classificação, onde é realizada a moagem em circuito fechado utilizando moinho de bolas e hidrociclones para controlar a finura dentro da faixa adequada para lixiviação ou flotação. A pasta então segue para a unidade de separação por gravidade para recuperar ouro de grão grosso, seguida pela unidade de flotação ou lixiviação de carbono (CIL) para recuperar ouro de grão fino. Após a lixiviação, a pasta sofre adsorção, dessorção, eletrólise e fundição de carvão ativado para produzir ouro acabado. Os rejeitos são concentrados e filtrados antes de serem armazenados em pilhas secas. Sistemas de detecção e controle automático habilitados para IA são instalados em pontos-chave em toda a linha para garantir uma operação estável.

Desenho de Solução: Análise de propriedades geológicas e de minério; design personalizado de fluxo de processo; seleção de equipamentos e otimização de layout; apresentação de propostas completas de projeto e desenhos de construção

Fabricação de Equipamentos: Processos de fabricação padronizados; usinagem de precisão de componentes críticos; comissionamento pré-embarque de unidades completas para garantir que o equipamento esteja pronto para uso imediato na chegada ao local

Instalação e comissionamento: Engenheiros no local orientam a instalação; comissionamento de sistema de processo completo; treinamento no local para operadores para garantir que a linha de produção atinja capacidade total e atenda aos padrões

Gestão de Operação e Manutenção: Inspeções regulares e substituição proativa de componentes críticos; monitoramento em tempo real de dados operacionais por meio de um sistema de monitoramento remoto de IA; resposta rápida à resolução de falhas

Nome do Projeto: Linha de produção de moagem e beneficiamento de mina de ouro Hard Rock na Malásia

Escala do projeto: 80 toneladas métricas por hora

Configuração do equipamento: britador de mandíbula, britador cônico, classificador inteligente de raios X, moinho de bolas, célula de flotação, sistema de lixiviação de carbono (CIL).

Data de comissionamento: 2025

Feedback do cliente: "O sistema de classificação por raios X reduziu significativamente nosso consumo de energia de moagem. Toda a linha opera de forma estável e a taxa de recuperação excedeu nossas expectativas."

Para quais tipos de minério a linha de produção de moagem e classificação de minério de ouro de rocha dura é adequada?

É adequado para depósitos de ouro de rocha dura, como depósitos do tipo veio de quartzo, tipo rocha alterada e tipo zona de falha. Linha de produção de moagem e beneficiamento de minério de ouro Hard Rock Parâmetros como tamanho de alimentação, ocorrência de ouro e tendência ao assoreamento afetarão a seleção do processo; recomendamos fornecer amostras de minério para testes de beneficiamento.

Qual é o nível de automação de toda a linha?

Toda a linha pode ser equipada com controle automático para todas as etapas, incluindo alimentação, moagem, classificação e lixiviação. Linha de produção de extração de minério de ouro de baixa manutenção O sistema de IA coleta dados em tempo real sobre carga do equipamento, teor de lama e dosagem de reagente, ajustando automaticamente os parâmetros operacionais para minimizar a intervenção manual e estabilizar as métricas de produção.

Quanto tempo dura o ciclo do projeto EPC?

O projeto da solução e a fabricação do equipamento levam aproximadamente de 3 a 6 meses, enquanto a instalação e o comissionamento levam de 1 a 3 meses. Conjunto completo de equipamentos para extração de ouro de rocha dura de alta eficiência O cronograma específico depende da escala do projeto, da complexidade do processo e das condições do local.

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