Sistemas modulares de lixiviação e adsorção de minério de ouro prontos para uso A melhor escolha para investimentos globais em mineração

Este equipamento foi projetado para minas de ouro de pequeno e médio porte em todo o mundo e é adequado tanto para minérios oxidados quanto primários. Vem pré-configurado com 6 tanques de lixiviação, 4 colunas de adsorção e unidade de eletrólise de dessorção. A taxa de recuperação de lixiviação de ouro é ≥96% e a taxa de recuperação de adsorção de carvão ativado é ≥99%. Os principais desafios incluem o longo ciclo de construção das linhas CIL, as elevadas barreiras ao investimento, o elevado consumo de produtos químicos e um elevado risco de perda de ouro devido à saturação de carbono. Os principais recursos da solução incluem lixiviação agitada de alta eficiência (8 horas, consumo de energia de 2,0 kWh/t, 30% menor que a média da indústria), controle de reagentes orientado por IA (erro ≤ 0,2 g/L, economia de 20%), aviso prévio de 2 horas para saturação de carbono carregado de ouro e uma estrutura de aço FRP + de alta qualidade (vida útil de 12 anos). Os preços diretos à fábrica são 35% a 45% mais baixos do que os da Europa e dos EUA, os custos de infraestrutura são reduzidos em 50% e o período de retorno é de 1 a 1,5 anos.

Após a britagem e moagem, o minério bruto entra em um tanque de ajuste de polpa e segue para seis tanques de lixiviação durante 8 horas de lixiviação agitada; a pasta contendo ouro entra em quatro colunas de adsorção, onde a taxa de adsorção de carvão ativado é ≥99%; o ouro é recuperado do carbono carregado de ouro por meio de dessorção e eletrólise, e a pasta de ouro é enviada para fundição e purificação. O sistema de IA regula as concentrações de reagentes em tempo real, enquanto um aplicativo móvel monitora a capacidade de produção, as taxas de recuperação e a saturação de carbono, fornecendo um aviso prévio de 2 horas antes que ocorra a saturação de carbono.

Desenho da Solução: Testes de minério pré-venda; processo CIL personalizado, configuração de equipamentos, layout da planta e plano de proteção ambiental.

Fabricação de equipamentos: A fábrica fabrica tanques de lixiviação, colunas de adsorção, unidades de dessorção e eletrólise e sistema de controle de IA; o comissionamento integrado é realizado antes do envio.

Instalação e Comissionamento: Orientação no local no exterior para içamento modular, conexões de tubulação, conexões elétricas e comissionamento com alimentação real; treinamento do operador.

Gestão de O&M: suporte online 7×12 horas, calibração anual, fornecimento de peças de reposição, diagnóstico remoto baseado em IA e otimização de processos, reduzindo o tempo de inatividade não planejado em 55%.

Projeto de processamento de CIL da mina de ouro Maswengo no Zimbábue. Fundo de aplicação: O minério consiste principalmente de minério oxidado com algum minério primário; o teor de minério bruto é de aproximadamente 2 g/t. O cliente buscava a construção rápida da planta e com baixo investimento. Configuração do equipamento: Um conjunto completo de equipamentos de processamento Zhongyu Dingli CIL, incluindo 6 tanques de lixiviação, 4 colunas de adsorção, uma unidade de eletrólise de dessorção e um sistema de controle de IA. Dados de Capacidade de Produção: Com capacidade de 100 TPH, a planta processa aproximadamente 2.400 toneladas métricas de minério bruto por dia, produzindo ≥4 kg de ouro diariamente; taxa de recuperação de lixiviação de ouro ≥96%, taxa de recuperação de adsorção ≥99%; o custo de processamento é de aproximadamente US$ 2,5 por tonelada métrica; o sistema de IA reduz o consumo de produtos químicos em 20%, resultando em economias anuais de produtos químicos de aproximadamente US$ 420.000; o tempo de inatividade não planejado é reduzido em 55% e o período de retorno é de aproximadamente 14 meses. Feedback do cliente: O gestor de operações do cliente afirmou que o equipamento modular encurtou o ciclo de instalação, o preço direto da fábrica foi aproximadamente 40% mais baixo do que na Europa e nos EUA, o controlo químico baseado em IA garantiu a estabilidade, a aplicação móvel facilitou a monitorização em tempo real, os trabalhadores locais conseguiram tornar-se rapidamente proficientes após a formação e os benefícios económicos foram significativos.

Q1: Para quais tipos de minério de ouro esta planta CIL é adequada? Qual é a sua capacidade máxima de processamento?

A1: É adequado tanto para minérios de ouro oxidados quanto primários, com capacidade de processamento variando de 30 a 200 TPH. Contratação EPC Turnkey para Plantas de Processamento CIL em Minas de Ouro de Pequeno e Médio Porte As configurações dos equipamentos podem ser ajustadas de forma flexível com base nas características do minério. Zhongyu Dingli fornece testes de minério pré-venda.

P2: Como o sistema de controle de reagentes AI economiza reagentes e garante uma recuperação estável?

A2: O sistema AI controla a concentração de reagentes com margem de erro ≤0,2 g/L, economizando 20% em reagentes; o aplicativo móvel monitora a saturação de carbono em tempo real e emite um aviso antecipado 2 horas antes da saturação de carbono ser atingida, reduzindo a perda de ouro.Instalação e comissionamento de sistemas de adsorção de carbono ativado para fundição de ouro.

Q3: Quais são as vantagens de custo e retorno em comparação com equipamentos da Europa e dos EUA?

A3: O preço direto da fábrica é 35%–45% mais baixo; infraestrutura modular reduz custos em 50%; o período de retorno é de 1 a 1,5 anos (em comparação com a média da indústria de 2 a 3 anos); o consumo de energia operacional é 30% menor; e o TCO geral é otimizado em 40%. Gerenciamento de operações e manutenção de minas no exterior para linhas modulares de processamento de ouro.

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