Suporte técnico para minas no exterior usando conjuntos completos de equipamentos de processamento de minério de ouro

Este sistema de extração de ouro pronto para uso de alto desempenho é adequado para depósitos de ouro de rocha dura e de aluvião, com configurações flexíveis de capacidade de produção. O sistema integra britadores de mandíbula/trituradores de martelo, moinhos de bolas e processos de flotação/lixiviação CIL/CIP, alcançando uma taxa de lixiviação de ouro de ≥97% e uma pureza final de ouro de ≥99,95%. Os principais pontos problemáticos incluem o alto consumo de energia nas linhas tradicionais de processamento mineral, altos custos de mão de obra para monitoramento manual, desperdício químico significativo e atraso na resposta a falhas de equipamentos. Os destaques da solução incluem controle colaborativo de ponta a ponta via IA industrial: monitoramento de carga do britador de martelo baseado em IA (flutuação ≤ ±2%), reconhecimento de tamanho de partícula de minério baseado em IA (erro ≤ 0,1 mm) e uma plataforma digital dupla que ajusta dinamicamente os parâmetros de britagem, moagem e beneficiamento em tempo real, precisão de dosagem de reagentes de ±1% (economia de 28%), ajuste dinâmico do consumo de energia com base na dureza do minério (economia de 32%) e avisos de falhas de IA. fornecido com 15 dias de antecedência (precisão ≥98%). Os componentes principais utilizam liga de alto cromo e materiais resistentes à corrosão FRP, com operação anual de ≥330 dias, tempo de inatividade não planejado de ≤15 horas por ano, uma taxa anual de disponibilidade da linha de produção de ≥97% e uma equipe operacional reduzida a um terço do tamanho tradicional.

O minério bruto passa por britagem grossa em um britador de mandíbula antes de entrar em um britador de martelo para britagem média e fina (tecnologia de britagem laminar, aumento de eficiência de 35%). O minério triturado é então finamente moído em um moinho de bolas (motor economizador de energia de frequência variável, consumo de energia ≤1,8 kWh/t). Dependendo do tipo de minério, o minério moído entra no sistema de flotação (para minério de ouro sulfetado) ou no sistema de lixiviação CIL/CIP (para minério óxido e ouro de aluvião). Um sistema de IA ajusta dinamicamente o tempo de lixiviação, o volume de aeração e a concentração de reagentes em tempo real, alcançando uma taxa de recuperação de lixiviação de ouro de ≥97%. Posteriormente, a lama de ouro é obtida por meio de eletrólise de dessorção ou substituição de pó de zinco e fundida e refinada até uma pureza de ouro ≥99,95%. O tempo total do ciclo de lote único para todo o processo foi reduzido para 8 horas.

Desenho da Solução: Análise da composição do minério pré-venda e testes de beneficiamento; rotas de processo personalizadas, seleção de equipamentos e planos de emissões ambientais.

Fabricação de equipamentos: Fabricação concluída em fábrica de britadores de mandíbulas, britadores de martelo, moinhos de bolas, células de flotação/conjuntos de tanques CIL, gabinetes de controle de IA e peças de desgaste em liga de alto cromo; testes de carga de processo completo antes do envio.

Instalação e comissionamento: Uma equipe técnica viaja para o exterior para fornecer orientação no local para instalação, conexões elétricas e implantação de sistema de IA, e conclui o comissionamento com material de alimentação real, juntamente com treinamento do operador.

Gerenciamento de operação e manutenção: suporte online 7×12 horas, calibração anual gratuita, fornecimento de peças de reposição, diagnóstico remoto de IA e manutenção de plataforma digital dupla; tempo de inatividade não planejado ≤15 horas/ano.

Projeto de Beneficiamento e Fundição de Mina de Ouro de Rocha Dura do Estado do Mar Vermelho do Sudão Fundo de aplicação: Um depósito de ouro de rocha dura do tipo veio de quartzo com um teor de minério de aproximadamente 2 g/t. O objetivo do cliente era construir uma planta de beneficiamento e fundição em grande escala operando mais de 330 dias por ano. Configuração do equipamento: Um sistema completo de extração de ouro Zhongyu Dingli, incluindo um britador de mandíbula, britador de martelo, moinho de bolas, conjunto de tanque de lixiviação CIL, sistema de dessorção-eletrólise e plataforma de controle colaborativo de IA. Dados de capacidade de produção: Em plena capacidade, a planta processa aproximadamente 7.200 toneladas métricas de minério bruto por dia, com produção diária de ouro de ≥24 kg; taxa de recuperação de lixiviação de ouro ≥97%, pureza de ouro ≥99,95%; o processamento custa aproximadamente US$ 2,20 por tonelada métrica; o sistema de reagentes de IA alcança economias de 28%, enquanto o ajuste dinâmico do consumo de energia gera economias de 32%, resultando em economias anuais em custos de reagentes e energia superiores a US$ 1,68 milhão; A taxa de disponibilidade anual da linha de produção é ≥97%, reduzindo o número de operadores por turno em aproximadamente 12. Feedback do cliente: O diretor do projeto do cliente afirmou que a plataforma coordenada por IA permite a correspondência automática de parâmetros, reduzindo a intervenção manual em 80%; o sistema de alerta precoce de falhas emite alertas com 12 a 15 dias de antecedência, reduzindo significativamente o risco de paradas não planejadas; componentes resistentes ao desgaste em liga de alto cromo têm uma longa vida útil, com operação anual estável superior a 330 dias, e o retorno do investimento superou em muito as expectativas.

Q1: Para quais tipos de minas de ouro este sistema é adequado?

Qual é a capacidade máxima de processamento? A1: É compatível tanto com minas de ouro de rocha dura quanto com minas de ouro de placer, com capacidade de processamento variando de 10 a 300 TPH. As configurações dos equipamentos podem ser ajustadas de forma flexível com base nas características do minério. Projetos EPC Turnkey para equipamentos de extração de ouro em depósitos de ouro rochoso e aluvial A Zhongyu Dingli fornece testes de minério pré-venda para personalizar o processo ideal.

P2: Qual o papel específico que o sistema de IA desempenha no processamento mineral?

A2: AI cobre todo o processo: monitoramento de carga do britador de martelo (flutuação ≤ ± 2%), identificação visual do tamanho das partículas de minério (erro ≤ 0,1 mm), correspondência de parâmetros em tempo real por meio da plataforma digital dupla, precisão de dosagem de reagentes de ± 1% (economia de 28%), ajuste dinâmico do consumo de energia (economia de 32%), aviso antecipado de falhas com 15 dias de antecedência (precisão ≥ 98%) e disponibilidade anual da linha de produção ≥ 97%. .Instalação e Comissionamento de Sistemas de Extração de Ouro CIL e Instalações de Fundição de Ouro.

Q3: Quais são as propriedades de resistência ao desgaste e à corrosão da liga de alto cromo e dos materiais FRP?

A3: Os componentes de britagem e retificação do núcleo são feitos de liga de alto cromo, que oferece alta dureza e resistência ao desgaste; células de flotação e tanques de lixiviação apresentam estruturas FRP resistentes à corrosão que resistem à corrosão ácida e alcalina e são adequadas para ambientes com altas concentrações de reagentes. Dias operacionais anuais ≥330; vida útil projetada de 8 a 10 anos. Equipamento inteligente de processamento mineral: gerenciamento de operação e manutenção para flotação de minério de ouro.

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