Soluções eficientes para linhas de processamento de rocha e ouro, desde a britagem até a produção de lingotes de ouro para projetos de mineração

Visão geral do projeto

Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co Ltd lança suas soluções eficientes de linha de processamento de rocha para ouro, sistemas integrados de processamento mineral para minério de ouro de rocha dura cobrindo todo o fluxo de trabalho, desde a britagem de rocha bruta até a produção de lingotes de ouro de alta pureza. Centradas na britagem de circuito fechado, moagem de alta eficiência e extração flexível de ouro, combinando separação por gravidade com cianetação CIP opcional, as soluções são otimizadas para características de ouro rocha, incluindo alta dureza, distribuição irregular de partículas de ouro e revestimento de argila. O sistema atinge uma taxa de recuperação de ouro superior a 85% para minério convencional e superior a 92% para minério oxidado de baixo teor. Apresentando automação inteligente, baixo consumo de energia, conformidade ambiental e operação contínua estável, é uma solução completa e econômica para projetos de mineração de ouro em rocha de médio e grande porte.

Fluxo do Processo

Britagem e pré-tratamento de rochas — Um sistema de britagem de circuito fechado de dois estágios com uma peneira de lavagem integrada refina a rocha bruta desde tamanhos de alimentação de até 400 mm até 20 mm ou menos. O módulo de lavagem remove o revestimento de argila e as impurezas durante a classificação, aumentando a taxa de exposição às partículas de ouro em mais de 25%. Material superdimensionado acima de 20mm é reciclado para nova britagem, evitando esmagamento excessivo e garantindo alimentação uniforme.

Moagem e Classificação — Um moinho de bolas de treliça úmida e um classificador espiral formam um circuito fechado, moendo minério até malha 200 negativa a 85% ou mais, com concentração de polpa controlada em 35 a 40%. A celulose grossa retorna para remoagem, eliminando o desperdício de energia e garantindo a dissociação total do ouro da ganga.

Extração de ouro de modo duplo — Para minério de alto teor, hidrociclones, separadores espirais e mesas vibratórias fornecem separação por gravidade em vários estágios, produzindo concentrado de 20 a 50 gramas por tonelada com mais de 85% de recuperação. Para minério de baixo teor ou oxidado, o sistema de cianetação CIP é ativado além do pré-enriquecimento por gravidade, com adsorção de carvão ativado e eletrólise de dessorção alcançando uma taxa de dessorção superior a 98% e recuperação geral superior a 92%.

Fundição e conformação — O concentrado de ouro purificado e a lama de ouro são fundidos entre 1.200 e 1.300 graus Celsius em um forno de indução de média frequência, fundidos em lingotes de ouro padrão de 100 a 500 gramas com pureza de 90% ou mais por meio de moldes de grafite.

Operação Inteligente e Estável

O sistema de controle distribuído DCS mais o módulo AI permitem o monitoramento em tempo real da finura do minério, concentração de polpa e carga do equipamento, com início/parada de toda a linha com um clique. A visão mecânica analisa o volume de material recebido e ajusta a velocidade de alimentação, ao mesmo tempo que identifica desvios e rasgos da correia sem sensores adicionais. Um sistema elétrico compatível com compensação de potência reativa aumenta o fator de potência para 0,97 ou mais, com soft starters superdimensionados e circuitos sobressalentes reservados evitando a interrupção da produção. A inicialização do fluxo de contra-material e a sequência de parada do fluxo de material direto, a autoridade de operação hierárquica e os dispositivos de parada de emergência no local garantem a segurança durante a produção contínua.

Proteção Ambiental Verde e Economia de Energia

Os rejeitos são tratados por espessadores e filtros-prensa até 30% de umidade ou menos para empilhamento a seco, com taxa de reciclagem de água superior a 85%. As águas residuais contendo cianeto e os resíduos da lixiviação CIP são tratados quimicamente para atender aos padrões nacionais de emissão antes da reutilização, com os resíduos solidificados para armazenamento padronizado. Os sistemas de coleta de pó atendem às etapas de britagem e moagem. A tecnologia de conversão de frequência do moinho de bolas reduz o consumo de energia em 15%, e o projeto de ciclo fechado melhora a eficiência geral da utilização de energia em mais de 20%.

Serviço EPC

Zhongyu Dingli fornece serviço pronto para uso EPCO de processo completo, desde a concepção do projeto, construção civil e instalação de equipamentos até o comissionamento e gerenciamento de operação. O conceito de construção rápida reduz o período do projeto em mais de 50%. Como uma empresa nacional de alta tecnologia e uma empresa Little Giant com mais de 130 patentes nacionais, uma oficina de produção inteligente de 32.000 metros quadrados e produtos aplicados em mais de 2.000 linhas de produção em todo o país, a empresa garante qualidade confiável. Vinte e dois centros de serviços nacionais oferecem suporte on-line 7 por 24 horas, resolução de problemas no local em 48 horas, manutenção regular, treinamento operacional e fornecimento oportuno de peças de reposição.

Dados do caso

Um projeto representativo de processamento de ouro mineral de 200 TPH configurado com esta solução oferece o seguinte desempenho: tamanho de alimentação de até 400 mm triturado até 20 mm ou menos; a exposição a partículas de ouro aumenta em mais de 25%; finura de moagem em menos 200 mesh de 85 por cento ou mais com concentração de polpa de 35 a 40 por cento; concentrado de separação por gravidade de 20 a 50 gramas por tonelada com recuperação superior a 85%; Recuperação CIP superior a 92% com taxa de dessorção superior a 98%; pureza do lingote de ouro igual ou superior a 90% em 100 a 500 gramas; temperatura de fundição 1200 a 1300 graus Celsius; taxa de reciclagem de água superior a 85%; umidade dos rejeitos igual ou inferior a 30%; fator de potência 0,97 ou superior; redução de 15% no consumo de energia do moinho de bolas; melhoria geral da eficiência energética superior a 20%; redução do período de construção em mais de 50 por cento.

Perguntas frequentes

Q1: Que tipos de minério esta linha de processamento de rocha em ouro pode manipular e como funciona a extração de modo duplo?

Esta solução se adapta ao ouro mineral convencional de alto grau, ao ouro mineral oxidado de baixo grau e ao ouro mineral argiloso. O sistema de modo duplo alterna com flexibilidade com base no teor do minério: para minério de alto teor, a separação por gravidade usando hidrociclones, separadores espirais e mesas vibratórias recupera ouro em mais de 85% com teores de concentrado de 20 a 50 gramas por tonelada. Para minério de baixo teor ou oxidado, o sistema de lixiviação por cianetação CIP é ativado além do pré-enriquecimento por gravidade, alcançando mais de 92% de recuperação geral com uma taxa de dessorção superior a 98%. Esta combinação flexível garante uma extração ideal para cada tipo de minério.

P2: Como o sistema de controle inteligente DCS plus AI melhora a estabilidade da linha de produção e reduz o tempo de inatividade?

O sistema DCS fornece monitoramento em tempo real de todos os parâmetros principais, incluindo finura do minério, concentração de polpa, eficiência de lixiviação e carga do equipamento, com partida/parada com um clique e ajuste de parâmetros independente por estágio. O módulo de IA utiliza visão mecânica para analisar o volume do material e ajustar automaticamente a velocidade de alimentação para evitar bloqueio e sobrecarga, ao mesmo tempo que identifica desvios e rasgos da correia sem sensores adicionais para aviso antecipado em tempo real. Combinado com a inicialização do contrafluxo de material, a parada do fluxo de material direto, a autoridade hierárquica e os dispositivos de parada de emergência, o sistema minimiza o tempo de inatividade não planejado e, ao mesmo tempo, protege o pessoal e o equipamento.

Q3: Que medidas de proteção ambiental estão integradas e como é que a solução garante a conformidade com as normas nacionais de emissões?

Os rejeitos são tratados por espessadores e filtros-prensa, alcançando empilhamento a seco com umidade de 30% ou menos, com água reciclada excedendo 85%. As águas residuais contendo cianeto e os resíduos da lixiviação CIP são tratados por oxidação química para atender aos padrões nacionais de emissão antes da reutilização, com os resíduos solidificados e estabilizados para armazenamento. O pó proveniente da trituração e da trituração é coletado por sistemas profissionais de remoção de pó. A tecnologia de conversão de frequência do moinho de bolas reduz o consumo de energia em 15%, e o projeto de ciclo fechado melhora a eficiência energética geral em mais de 20%, tornando-a uma solução de processamento de ouro rocha genuinamente verde e compatível.