Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:Qingdao
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Indonésia, Rússia
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: Qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co Ltd lança sua configuração otimizada de britagem de minério de metal e extração de ouro, uma solução personalizada de alta eficiência para processamento de minério de ouro de rocha dura. Reprojetada para os principais pontos problemáticos da extração de ouro de minério metálico, incluindo baixa taxa de dissociação, recuperação instável e alto consumo de energia, esta configuração integra britagem de circuito fechado otimizada, moagem de alta precisão, extração de ouro flexível e fundição com economia de energia. Ele se adapta ao minério de ouro oxidado convencional de alto e baixo teor, alcançando uma taxa de recuperação de ouro de mais de 85% para minério convencional e 92% para minério de baixo teor. Apresentando configuração de equipamento compacto, operação inteligente, baixo consumo de energia e desempenho estável, ele serve como uma opção econômica para projetos de mineração de ouro e minério metálico de média e grande escala.

Britagem e pré-tratamento — Um sistema otimizado de britagem em circuito fechado de dois estágios com um módulo de lavagem e peneiramento integrado reduz o minério de tamanho de alimentação de até 400 mm até 20 mm ou menos, sem britagem excessiva. O módulo de lavagem remove o revestimento de argila e as impurezas, aumentando a taxa de exposição às partículas de ouro em mais de 25%. O material superdimensionado é reciclado para nova britagem, garantindo alimentação uniforme para processos subsequentes.
Moagem e classificação — Um sistema compacto de circuito fechado de moinho de bolas de treliça úmida e classificador espiral mói o minério até menos 200 mesh a 85 por cento ou mais, com concentração de polpa controlada com precisão de 35 a 40 por cento para dissociação completa de partículas de ouro da ganga. A celulose grossa retorna para reafiação, eliminando o desperdício de energia devido à moagem excessiva.
Extração flexível de ouro — Um design otimizado de modo duplo combina diferentes tipos de minério: separação por gravidade usando hidrociclones, separadores espirais e mesas vibratórias para minério de alto teor, produzindo concentrado de 20 a 50 gramas por tonelada com mais de 85% de recuperação; lixiviação opcional por cianetação CIP para minério de baixo teor, com uma taxa de dessorção de 98% ou superior para maximizar a recuperação de ouro para mais de 92%.
Fundição e conformação — Um forno de fundição por indução de média frequência correspondente opera de 1.200 a 1.300 graus Celsius para remoção de impurezas, fundindo concentrado de ouro purificado e lama de ouro em lingotes de ouro padrão de 100 a 500 gramas com pureza de 90% ou mais, com inspeção regular de pureza garantindo a qualidade do produto.
Um módulo compacto de controle DCS mais IA permite o monitoramento em tempo real dos principais parâmetros, incluindo finura do minério, concentração de polpa e carga do equipamento, com início/parada do equipamento principal com um clique e identificação de falhas acionada por IA para desvio e ruptura da correia sem sensores adicionais, reduzindo o tempo de inatividade não planejado. Um transformador cientificamente compatível e um gabinete de compensação de potência reativa aumentam o fator de potência para 0,97 ou mais, com soft starters superdimensionados garantindo partida de carga estável e circuitos sobressalentes reservados evitando a interrupção da produção. A inicialização do contrafluxo de material e a parada do fluxo de material direto evitam o impacto na rede elétrica e o acúmulo de material, enquanto a autoridade de operação hierárquica e os dispositivos de parada de emergência no local garantem a segurança da operação.

Os rejeitos são tratados por espessadores e filtros-prensa até 30% de umidade ou menos para empilhamento a seco, com taxa de reciclagem de recursos hídricos superior a 85%. Águas residuais contendo cianeto e resíduos do processo CIP opcional são tratados para atender aos padrões nacionais de emissão, e os sistemas de coleta de pó para britagem e moagem realizam uma produção limpa. O equipamento de retificação de núcleo com tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência reduz o consumo de energia em 15%, enquanto o design otimizado do processo de circuito fechado de todos os equipamentos melhora a eficiência geral da utilização de energia, reduzindo os custos de produção.
A equipe técnica profissional otimiza o modelo do equipamento e os parâmetros do processo de acordo com as propriedades do minério, incluindo dureza e teor, condições do local e capacidade de produção. O equipamento principal é pré-montado e depurado na fábrica, reduzindo o tempo de instalação e comissionamento no local, com o conceito de construção rápida da planta reduzindo o período geral do projeto em mais de 50%. Como uma empresa nacional de alta tecnologia e uma empresa Little Giant com mais de 130 patentes nacionais e produtos aplicados em mais de 2.000 linhas de processamento mineral em todo o país, Zhongyu Dingli garante qualidade confiável e avanço técnico. Vinte e dois centros de serviço em toda a China oferecem suporte on-line 7 por 24 horas, resolução de problemas no local em 48 horas, manutenção regular, treinamento operacional e fornecimento oportuno de peças de reposição.
Um projeto representativo de extração de ouro de minério metálico de 200 TPH configurado com esta configuração oferece o seguinte desempenho: tamanho de alimentação de até 400 mm triturado até 20 mm ou menos; a exposição a partículas de ouro aumenta em mais de 25%; finura de moagem em menos 200 mesh de 85 por cento ou superior com concentração de polpa de 35 a 40 por cento; concentrado de separação por gravidade de 20 a 50 gramas por tonelada com recuperação superior a 85%; Recuperação CIP superior a 92% com taxa de dessorção superior a 98%; pureza do lingote de ouro igual ou superior a 90% em 100 a 500 gramas; temperatura de fundição 1200 a 1300 graus Celsius; fator de potência 0,97 ou superior; taxa de reciclagem de água superior a 85%; umidade dos rejeitos igual ou inferior a 30%; redução de 15% no consumo de energia do moinho de bolas; redução do período de construção em mais de 50 por cento.
P1: Quais são os principais pontos problemáticos da extração de minério de ouro metálico que esta configuração otimizada aborda?
Esta configuração foi reprojetada especificamente para três pontos principais: baixa taxa de dissociação, recuperação instável e alto consumo de energia. O módulo integrado de lavagem e triagem aumenta a exposição às partículas de ouro em mais de 25% para melhorar a dissociação. O projeto de extração de modo duplo com separação por gravidade e cianetação CIP opcional garante taxas de recuperação estáveis de mais de 85% para minério convencional e mais de 92% para minério de baixo teor. A regulação da velocidade de conversão de frequência nos equipamentos de moagem reduz o consumo de energia em 15%, enquanto o design otimizado do processo de circuito fechado melhora a eficiência geral da utilização de energia, abordando diretamente o problema do alto consumo de energia.
P2: Como o módulo de controle compacto DCS mais AI reduz o tempo de inatividade não planejado?
O módulo DCS mais AI compacto fornece monitoramento em tempo real da finura do minério, concentração de polpa e carga do equipamento, com início/parada do equipamento principal com um clique para operação simplificada. O módulo de IA identifica falhas mecânicas, como desvios e rupturas da correia, através da visão mecânica, sem a necessidade de sensores adicionais, emitindo avisos antecipados antes que as falhas aumentem. Combinado com o sequenciamento de inicialização do contra-fluxo de material e de parada do fluxo de material direto, autoridade de operação hierárquica e circuitos sobressalentes reservados para links de processos principais, o sistema minimiza o tempo de inatividade não planejado e garante uma produção contínua estável e segura.
P3: Esta configuração pode ser personalizada para diferentes tipos de minério e escalas de projeto?
Sim. O design otimizado de modo duplo combina com flexibilidade diferentes tipos de minério: separação por gravidade para minério de alto teor e lixiviação por cianetação CIP opcional para minério oxidado de baixo teor. A equipe técnica profissional otimiza o modelo do equipamento e os parâmetros do processo com base nas propriedades do minério, incluindo dureza e teor, condições do local e capacidade de produção. O equipamento principal é pré-montado e depurado na fábrica para instalação rápida no local, e a configuração pode ser perfeitamente integrada em projetos de mineração de ouro de minério metálico de médio e grande porte, com o conceito de construção rápida da planta encurtando o período geral do projeto em mais de 50%.
