Linha de produção totalmente automatizada para britagem, moagem e flotação de minério de cobre sulfeto e óxido

Esta solução foi projetada para processamento mineral totalmente automatizado de minérios de sulfeto e óxido de cobre. Ele aborda desafios importantes, como intervenção manual frequente que leva a desperdício significativo de reagentes, flutuações significativas nas taxas de recuperação de cobre, paradas frequentes não planejadas devido a avisos tardios de falhas de equipamentos, altos custos de coordenação entre vários fornecedores de equipamentos e um longo ciclo de retorno sobre o investimento. Ela oferece uma linha de processamento mineral integrada e totalmente automatizada, composta por um britador de mandíbula C6X, um britador cônico hidráulico HST, um moinho de bolas com revestimento magnético MQY e células de flotação KYF. Os principais recursos da solução incluem: A britagem laminada HST reduz as partículas em formato de agulha e flocos em 30%; o moinho de bolas com revestimento magnético MQY duplica a vida útil do revestimento; a célula de flotação KYF, com entrada de ar de 1,2-2,0 m³/m²·min, atinge 21,8% de economia de energia em comparação com equipamentos tradicionais; taxas de recuperação de minério de sulfeto de cobre de 91-95% e taxas de recuperação de minério de óxido de cobre de 78-85%; uma plataforma digital gêmea que coleta mais de 200 parâmetros em tempo real e oferece suporte a quatro idiomas: chinês, inglês, espanhol e russo; o analisador online APC-300 atinge um erro de dosagem de ≤±1,5%; precisão de diagnóstico remoto de falhas de ≥92% com avisos antecipados de 72 horas; intervenção manual reduzida em 80%, exigindo apenas 3 operadores para uma linha de produção de 100 TPH; consumo de produtos químicos reduzido em 20%, resultando em economias anuais de mais de US$ 250.000; e tempo de inatividade não planejado de ≤2 horas por mês.

O minério de cobre passa por britagem primária em um britador de mandíbula C6X com tamanho de descarga ≤15 mm. O britador cônico hidráulico HST realiza britagem secundária e fina por meio de compressão de camada, reduzindo em 30% as partículas em forma de agulha e flocos. O minério triturado é alimentado em um moinho de bolas com revestimento magnético MQY para moagem úmida (duplicando a vida útil do revestimento), a lama entra na célula de flotação KYF para separação; o analisador online APC-300 monitora a composição da pasta em tempo real para controlar com precisão a dosagem do reagente com uma margem de erro de ≤±1,5%; a taxa de recuperação de flotação padrão para minério de cobre sulfetado é de 91-95%, enquanto a taxa de recuperação para o sistema de reagentes especializado para minério de cobre óxido é de 78-85%; o concentrado de cobre de flotação é desidratado por meio de um espessador e filtro antes do embarque, e os rejeitos são espessados, filtrados e descarregados a seco. A plataforma digital twin monitora continuamente mais de 200 parâmetros; Algoritmos de IA identificam automaticamente os componentes do minério e otimizam os parâmetros do processo, com diagnóstico remoto de falhas fornecendo avisos antecipados com 72 horas de antecedência.

Análise de fases minerais de cobre e testes de beneficiamento; fornecimento de uma solução de processo completo abrangendo britagem, moagem e flotação; projeto de arquitetura de plataforma dupla digital e diagramas de layout 3D. Fabricação de equipamentos - Testes e inspeção integrados internos de equipamentos principais (C6X/HST/MQY/KYF); inspeção de qualidade peça por peça de revestimentos magnéticos e impulsores de células de flotação; envio em armários completos. Instalação e Comissionamento - Instalação modular e testes integrados; calibração de parâmetros para a plataforma digital twin; comissionamento de toda a linha para atingir a meta de teor de concentrado de cobre e taxas de recuperação. Gestão de O&M – Treinamento sobre operações e plataforma digital twin; iteração contínua do algoritmo de dosagem de precisão APC; diagnóstico remoto e atendimento no local; cobertura de garantia para equipamentos principais e fornecimento global de peças de desgaste.

Linha de beneficiamento automatizada na mina de cobre Minera Escondida, na região de Antofagasta, Chile (21 meses desde o comissionamento). A matéria-prima é minério de sulfeto de cobre com teor de cobre de 0,58%. A linha de produção totalmente automatizada, configurada com C6X+HST+MQY+KYF, tem uma capacidade projetada de 420 t/h e opera de forma estável a 400-455 t/h na prática. Desde o comissionamento, a taxa de recuperação de sulfeto de cobre foi de 94,7% e a taxa de recuperação da camada intermediária de óxido de cobre foi de 82,3%. O algoritmo de IA da plataforma digital gêmea identificou automaticamente mudanças na composição do minério e otimizou os parâmetros de flotação cumulativamente 1.274 vezes. O sistema de dosagem de precisão APC-300 economiza aproximadamente US$ 280.000 em custos anuais com produtos químicos e reduz a frequência de intervenção manual em 83%, exigindo apenas 12 operadores para toda a linha (em comparação com aproximadamente 55 para uma linha tradicional da mesma escala). O diagnóstico remoto de falhas forneceu avisos antecipados com 72 horas de antecedência para anormalidades em rolamentos e bombas em 9 ocasiões, resultando em uma média de 1,8 horas de inatividade não planejada por mês. Feedback do cliente: “A solução de automação da Zhongyu Dingli transformou completamente nossa dependência do trabalho manual no beneficiamento de minério de cobre. A plataforma digital dupla nos permite monitorar em tempo real o local localizado a 400 quilômetros de distância de nosso escritório em Santiago. Tanto as taxas de recuperação de cobre quanto as economias de produtos químicos excederam significativamente os compromissos contratuais. É a melhor solução completa de linha de beneficiamento que já usamos no Chile.”

P: Quais são as taxas de recuperação de minérios de sulfeto e óxido, respectivamente?

R: A taxa de recuperação padrão por flotação para minério de sulfeto de cobre é de 91 a 95%, enquanto a taxa de recuperação para minério de óxido de cobre, usando um sistema de reagentes dedicado, é de 78 a 85%. Projeto Turnkey EPC automatizado para britagem, moagem e flotação de minério de cobre O algoritmo AI ajusta automaticamente os parâmetros ideais do processo com base na composição do minério.

P: Qual é a precisão de dosagem do analisador online APC-300?

R: Ele monitora a composição da pasta e as condições da espuma em tempo real e ajusta automaticamente a vazão das bombas de reagentes. O erro de dosagem é ≤±1,5%, o que é mais de 10 vezes mais preciso que a dosagem manual baseada na experiência, e reduz o consumo de reagentes em 20%.

P: Quão alto é o nível de automação?

R: A intervenção manual é reduzida em 80%. Uma linha de produção de 100 TPH requer apenas 3 operadores. Equipamento de flotação de alta recuperação para concentrado de cobre A plataforma digital dupla combinada com algoritmos de IA permite o ajuste automático de parâmetros durante todo o processo de britagem-moagem-flotação, eliminando a necessidade de intervenção manual frequente.

P: Como o sistema fornece avisos antecipados para falhas de equipamentos?

R: A plataforma digital twin coleta mais de 200 parâmetros em tempo real, alcançando uma precisão de diagnóstico remoto de falhas de ≥92%. Emite alertas de anomalias com 72 horas de antecedência e identifica o tipo de falha, permitindo que as equipes de manutenção se preparem com antecedência e minimizem o tempo de inatividade.

P: A expansão de capacidade modular é suportada?

R: O sistema cobre toda a faixa de capacidade de 5 a 500 TPH, suportando expansão em fases começando em pequena escala. Solução Digital Twin de Controle Inteligente para Minério de Cobre Os novos módulos são plug-and-play, não necessitando de reconstrução de infraestrutura, e o investimento para expansão de capacidade é aproximadamente 70% menor do que a reconstrução de toda a linha.

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