Estação modular de britagem e triagem de minério de cobre altamente adaptável, soluções prontas para exportação para minas em todo o mundo

Esta solução foi projetada para a britagem de minério de cobre sulfetado em mercados de exportação estrangeiros e áreas de mineração remotas. Ele aborda desafios importantes, como os altos custos de transporte causados ​​pelas dimensões dos contêineres que excedem os limites marítimos, as dificuldades em garantir uma operação estável sob climas extremos (-30°C a 50°C) e em grandes altitudes (4.500 metros), a necessidade de equipamentos de soldagem em grande escala durante a instalação no local e a baixa capacidade de reutilização em múltiplas minas. Os principais recursos da solução incluem: peso máximo ≤18 toneladas métricas por módulo principal; dimensões ≤12 m × 2,4 m × 2,6 m, que cabem perfeitamente em contêineres padrão de 20 pés ou 40 pés sem desmontagem, reduzindo os custos de envio para o exterior em mais de 30%; Monitoramento remoto IoT combinado com alertas de falhas antecipados com 72 horas de antecedência, mantendo o tempo de inatividade não planejado abaixo de 1,5%; a montagem primária no local é concluída em 48 horas, sem a necessidade de equipamentos de soldagem em grande escala, tornando-a adequada para minas montanhosas remotas; a capacidade de produção varia de 80 a 400 t/h e pode ser ajustada com flexibilidade, permitindo “uma linha atendendo a múltiplas minas” e maximizando o valor de reutilização.

O minério de sulfeto de cobre é alimentado uniformemente no britador de mandíbula por meio de um alimentador vibratório para britagem primária, com a abertura de descarga ajustada para acomodar minério de diversos teores; Após a britagem primária, o material é transportado por correia até um britador de impacto para britagem secundária e fina. O processo combinado de britador de mandíbula e britador de impacto atinge uma taxa de liberação de mineral de cobre superior a 94% e aumenta as taxas de recuperação em 10-15%. Toda a linha é equipada com proteção dupla resistente à corrosão e ao desgaste, tornando-a adequada para ambientes com umidade ≤90% UR, altos níveis de poeira e faixas extremas de temperatura de -30°C a 50°C, garantindo operação estável tanto em florestas tropicais quanto em áreas de mineração de alta altitude.

Desenho de Solução-Análise do teor de cobre e fases minerais em minério de sulfeto de cobre; otimização de soluções de transporte em contêineres e planos de adequação de capacidade para reutilização em múltiplas minas. Fabricação de Equipamentos-Pré-montagem de módulos de aço leve e de alta resistência em fábrica; envio após as dimensões do contêiner serem verificadas e aprovadas, eliminando a necessidade de desmontagem no local. Instalação e comissionamento - A montagem principal dos módulos no local por meio de interfaces de conexão rápida é concluída em 48 horas, não exigindo equipamentos de soldagem em grande escala, o que o torna adequado para minas remotas e montanhosas. Gestão de Operações e Manutenção-Treinamento na plataforma de operação e monitoramento remoto; garantia de 1 ano para equipamentos principais; Alertas de falhas 72 horas e diagnóstico remoto via plataforma IoT; e fornecimento global de peças de desgaste.

Estação de britagem da mina de sulfeto de cobre Aktogay, região leste do Cazaquistão, Cazaquistão (13 meses desde o comissionamento). A mina está localizada a uma altitude de 1.800 metros, com temperaturas no inverno caindo até -35°C. O material de alimentação consiste em minério de sulfeto de cobre contendo 0,48% de cobre. Foi adotada uma linha de produção modular do tamanho de um contêiner, com um britador de mandíbula e um britador de impacto, com capacidade projetada de 220 t/h e capacidade operacional real estável de 210–245 t/h. O envio de toda a linha em contêineres reduziu os custos de frete internacional em 34% em comparação com o envio de componentes soltos; a montagem no local foi concluída em 42 horas, colocando a linha online. Após o comissionamento, a taxa de liberação de minério de cobre atingiu 94,7% e a taxa de recuperação aumentou 12,3 pontos percentuais. A plataforma IoT emitiu alertas antecipados para aumentos anormais de temperatura dos rolamentos duas vezes e desalinhamento da correia três vezes; a taxa de inatividade não planejada foi de apenas 1,2%. Feedback do cliente: "O projeto de transporte em contêineres de Zhongyu Dingli para esta linha de produção nos economizou uma enorme quantia em custos de frete marítimo. O equipamento iniciou normalmente, mesmo no frio extremo do inverno do Cazaquistão, e o sistema de alerta precoce da IoT nos permitiu resolver duas falhas potenciais com antecedência. O desempenho operacional geral excedeu em muito as nossas expectativas."

P: O transporte de contêineres exige a desmontagem do equipamento?

R: Não. As dimensões dos módulos principais são estritamente controladas dentro de 12 m × 2,4 m × 2,6 m, com peso máximo unitário de ≤18 toneladas métricas, tornando-os perfeitamente compatíveis com contêineres padrão de 20 pés e 40 pés. Linha de produção de britador de mandíbula de minério de cobre e britador de impacto O equipamento pode ser enviado totalmente montado, sem a necessidade de desmontagem ou remontagem no local.

P: O sistema pode operar de forma estável em ambientes extremamente frios e quentes?

R: Apresentando um design de proteção dupla com resistência abrangente à corrosão e ao desgaste, o sistema foi validado para operação contínua em uma faixa de temperatura de -30°C a 50°C. Ele opera de forma estável tanto em planaltos de alta altitude a 4.500 metros quanto em ambientes de alta umidade, como florestas tropicais.

P: Que equipamento é necessário para instalação no local?

R: Os módulos são conectados através de interfaces de conexão rápida, exigindo apenas pequenos equipamentos de elevação no local. Solução de britagem de monitoramento remoto IoT para minério de cobre A montagem principal é concluída em 48 horas, sem a necessidade de grandes equipamentos de soldagem, tornando-a particularmente adequada para áreas montanhosas remotas e locais de mineração com infraestrutura limitada.

P: A capacidade de produção pode ser ajustada para acomodar diferentes minas?

R: Suporta ajuste flexível de 80 a 400 t/h. Os módulos podem ser ampliados ou reduzidos com base nas reservas e no teor de minério, permitindo a reutilização de “uma linha, múltiplas minas” e reduzindo os custos de investimento em múltiplas minas.

P: Quais são os recursos específicos do monitoramento remoto IoT?

R: Sensores multidimensionais coletam dados de vibração, temperatura e corrente em tempo real. Equipamento modular de britagem facilmente transportável Os algoritmos de IA da plataforma emitem avisos de falhas com 72 horas de antecedência, mantendo o tempo de inatividade não planejado abaixo de 1,5%. O monitoramento remoto é compatível com vários dispositivos, incluindo smartphones e computadores.

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