Solução de britagem totalmente modular para metais preciosos associados ao minério de sulfeto de cobre

Esta solução foi projetada para a britagem e processamento de minério de cobre sulfetado de alta dureza (Mohs 6–8) e minérios de metais preciosos de ouro/prata associados. Enfrentando os principais desafios, como transporte rodoviário limitado em áreas de mineração montanhosas remotas, longos ciclos de fiação e comissionamento no local, britagem excessiva de minérios associados que reduz as taxas de recuperação e a necessidade de substituir módulos básicos inteiros durante expansões de produção posteriores, ele fornece uma linha de produção modular com um britador de mandíbula totalmente desmontável e um britador cônico hidráulico multicilindro. Os principais recursos da solução incluem: toda a unidade é desmontada em seis módulos independentes, sendo que a menor unidade pesa 8 toneladas e pode ser transportada por um caminhão padrão de 15 toneladas; dimensões de interface padronizadas com tolerância de ≤2 mm suportam combinações de módulos entre modelos, alcançando uma taxa de reutilização de equipamentos superior a 85%; uma mandíbula móvel de câmara profunda e dupla curvatura que aumenta a eficiência de alimentação em 30%; e um britador cônico multicilíndrico com precisão de ajuste da abertura de descarga de 0,1 mm; aumento de 25% na concentração do tamanho das partículas do produto acabado, reduzindo a moagem excessiva de minérios associados; “conexão rápida hidráulica + conexões elétricas plug-and-play” permite plug-and-play do circuito em 30 minutos; o tempo desde a instalação do módulo até a produção experimental é de apenas 4 horas - uma redução de 94% em comparação com as 72 horas tradicionais; o módulo de detecção espectral integrado fornece análise em tempo real da dureza do minério e do grau de cobre, enquanto o algoritmo adaptativo à carga oferece proteção contra sobrecarga de 0,5 segundo para evitar que sucata de aço entre e danifique os componentes; a plataforma de operação e manutenção remota suporta login em vários dispositivos para operação autônoma.

O minério de sulfeto de cobre é alimentado por meio de um alimentador vibratório em um britador de mandíbula móvel de superfície dupla curva e câmara profunda para britagem primária, com eficiência de alimentação 30% maior do que a dos britadores de mandíbula convencionais; Após a britagem primária, o material é transportado por correia até um britador cônico hidráulico multicilindro para britagem secundária e fina; a precisão de ajuste da abertura de descarga de 0,1 mm garante uma melhoria de 25% na concentração da distribuição do tamanho das partículas do produto final e reduz a moagem excessiva de metais preciosos associados; após a classificação por uma peneira vibratória, o material superdimensionado é devolvido ao britador cônico para recirculação, enquanto o minério fino qualificado entra no processo de moagem e flotação para melhorar as taxas de recuperação de cobre e ouro/prata associados. Módulos de detecção espectral integrados em toda a linha analisam a dureza do minério e o teor de cobre em tempo real, ajustando automaticamente a taxa de alimentação do britador de mandíbula e a pressão de britagem do britador de cone de acordo. Um algoritmo adaptável à carga aciona a proteção contra sobrecarga em 0,5 segundos após a detecção de cargas anormais, como a presença de sucata de aço, para evitar danos aos componentes principais.

Análise de fase de projeto de solução de minério de sulfeto de cobre e minérios de metais preciosos associados; fornecimento de um plano de transporte modular totalmente desmontável, avaliação de acessibilidade em estradas de montanha e diagramas de layout 3D. Fabricação de Equipamentos-Pré-montagem e testes integrados de seis módulos independentes em fábrica; inspeção individual das dimensões da interface com tolerância de erro ≤2 mm; remessa modular. Instalação e Comissionamento - Controles elétricos hidráulicos de conexão rápida e plug-and-play; produção experimental concluída dentro de 4 horas após a instalação do módulo; o sistema de autoteste de inicialização inteligente detecta automaticamente o status da conexão do módulo e fornece alertas em tempo real para anomalias. Gestão de Operações e Manutenção - Treinamento abrangente para operadores e pessoal de manutenção (incluindo uso da plataforma remota); Garantia de 1 ano para equipamentos principais; taxa de reutilização de equipamentos superior a 85% suporta expansão futura de capacidade sem substituir módulos básicos; plataforma de O&M remota com login em vários dispositivos e suporte técnico vitalício.

Planta de britagem da mina de ouro e cobre de Porgera, província de Enga, Papua Nova Guiné (16 meses em operação). A mina está localizada em um desfiladeiro de grande altitude, a 2.200 metros acima do nível do mar, com estradas estreitas e raios de viragem limitados. A alimentação consiste em minério de sulfeto de cobre contendo 1,8% de cobre e ouro e prata associados, com dureza Mohs de 6-8. A linha de produção emprega um britador de mandíbula de 6 módulos totalmente desmontável + britador cônico hidráulico multicilindro, com uma capacidade projetada de 280 t/h e uma capacidade operacional real estável de 265–310 t/h. Os seis módulos foram transportados para o local em lotes por meio de caminhões padrão de 15 toneladas. Foram necessárias apenas 3,5 horas desde a instalação do módulo até a produção experimental com material de alimentação real - uma redução de 95% em comparação com soluções tradicionais. Após o comissionamento, a taxa de liberação mineral de cobre atingiu 96,8% e a taxa de recuperação do ouro associado aumentou 2,3 ​​pontos percentuais. O sistema de detecção espectroscópica combinado com um sistema de proteção contra sobrecarga de 0,5 segundo acionou sete vezes a proteção contra sucata de aço, evitando efetivamente danos ao equipamento. A taxa real de reutilização de equipamentos foi medida em 87%, e nenhuma substituição dos módulos básicos é necessária para futuras expansões de capacidade. Feedback do cliente: "A solução totalmente desmontável da Zhongyu Dingli resolveu perfeitamente nossos desafios de transporte e comissionamento na área de mineração de alta altitude. Alcançar o comissionamento em apenas 4 horas é praticamente inédito na indústria. A plataforma remota de operação e manutenção nos permite monitorar equipamentos no local diretamente de nosso escritório em Port Moresby, e as melhores taxas de recuperação de ouro e prata associados aumentaram diretamente a lucratividade do projeto."

P: Quais são os requisitos rodoviários para o transporte dos módulos?

R: A máquina inteira é desmontada em 6 módulos independentes, sendo que a menor unidade pesa apenas 8 toneladas. Soluções de britagem para metais preciosos associados ao minério de cobre Um caminhão padrão de 15 toneladas métricas é suficiente para o transporte, tornando-o adequado para ambientes com estradas restritas, como áreas de mineração montanhosas e remotas, sem a necessidade de veículos de transporte especializados.

P: O que exatamente significa “plug-and-play”?

R: As linhas hidráulicas usam acessórios de conexão rápida que podem ser conectados em 30 minutos, e o sistema elétrico possui conectores plug-and-play padrão que não requerem fiação no local. Sistema inteligente de operação e manutenção remota para britagem de minério de cobre Assim que os módulos estiverem instalados, a produção experimental pode começar em 4 horas.

P: Como é controlada a moagem excessiva de metais preciosos associados?

R: O britador de cone hidráulico multicilindro apresenta uma precisão de ajuste de abertura de descarga de 0,1 mm, o que melhora a taxa de concentração de tamanho de partícula do produto final em 25%, reduz o excesso de moagem e aumenta diretamente as taxas de recuperação de moagem e flotação de ouro e prata associados.Equipamento de britagem modular totalmente desmontável.

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