Linha de produção de britagem contínua para minério de cobre de dureza média a alta usando britadores de mandíbula e cone

Esta solução foi projetada para britagem e processamento contínuo de minério de cobre sulfetado, que possui dureza Mohs de 5 a 9 e grandes variações no teor de enxofre. Abordando os principais pontos problemáticos nas linhas de produção tradicionais - como deformação da estrutura, vida útil curta de peças de desgaste, entupimento causado pela aglomeração de minério com alto teor de enxofre e tempo de inatividade devido a falhas de lubrificação - ela oferece uma linha de produção modular com um britador de mandíbula Q960 de estrutura integrada de aço de ultra-alta resistência emparelhado com um britador de cone laminado inteligente. Os principais recursos da solução incluem: um aumento de mais de 50% na resistência à deformação da estrutura de aço Q960, amplitude de vibração ≤0,3 mm no sistema de absorção de choque e um processo composto de “liga de alto cromo + pulverização de plasma” (HRC 65-68) que dobra a vida útil das peças de desgaste para 15.000 horas; um sistema de lubrificação hidráulica de circuito duplo garantindo uma taxa de operação contínua superior a 98%; e a britagem laminada inteligente do britador de cone com ajuste automático de parâmetros, alcançando uma taxa de liberação de partícula única de mineral de cobre superior a 96% e uma melhoria de 15% na eficiência de dessulfuração, com uma taxa de bloqueio do dispositivo antiaglomerante da câmara de britagem abaixo de 0,3%.

O minério de sulfeto de cobre é alimentado uniformemente em um britador de mandíbula por meio de um alimentador de placas para britagem primária; o design de curso variável ajusta automaticamente a taxa de avanço. Após a britagem primária, o minério é transportado por correia até um britador cônico para britagem secundária e terciária. O sistema inteligente de britagem laminar detecta automaticamente o teor de enxofre e a dureza do minério para ajustar os parâmetros de britagem em tempo real, garantindo uma taxa de liberação de partícula única do mineral de cobre de ≥96%. Após a peneiração, o material superdimensionado retorna ao britador cônico para recirculação, enquanto o minério fino qualificado segue para o processo de moagem e flotação. Toda a linha apresenta uma estrutura estrutural de aço Q960 de ultra-alta resistência integrada e montada; os amortecedores de vibração controlam a amplitude da vibração em até 0,3 mm, e o dispositivo antiaglomerante aborda o gargalo causado pela aglomeração de alta temperatura em minério com alto teor de enxofre. Um sistema de lubrificação hidráulica de circuito duplo garante o fornecimento ininterrupto de óleo aos rolamentos e engrenagens.

Análise de projeto-mineralógica de minério de cobre sulfetado e teste de índice de trabalho de britagem; fornecimento de planos de configuração de linha de produção modular e diagramas de layout 3D. Fabricação de Equipamentos - Pré-montagem, soldagem e inspeção interna de estruturas de aço Q960; reinspeção de dureza lote por lote de peças resistentes ao desgaste HRC 65–68; remessa de módulos totalmente montados. Instalação e Comissionamento - Unidades modulares montadas em skid para instalação imediata; Verificação de operação contínua em plena carga durante 72 horas por meio de comissionamento de linha integrado. Gestão de Operações e Manutenção - Treinamento abrangente para pessoal de operação e manutenção; Garantia de 1 ano para equipamentos principais; fornecimento global de ligas de alto cromo e peças resistentes ao desgaste pulverizadas com plasma; diagnóstico remoto e inspeções regulares.

Estação de britagem da mina de cobre-cobalto Tenke Fungurume na província de Katanga, República Democrática do Congo (22 meses em operação). A mina está localizada no Cinturão Cobre-Cobalto da África Central. O material de alimentação consiste em minério de sulfeto de cobre com alto teor de enxofre com 2,8% de teor de cobre e dureza variando de 5 a 8 na escala de Mohs. A instalação está equipada com uma linha de produção modular com um britador de mandíbulas com estrutura de aço Q960 e um britador cônico laminado inteligente, com capacidade projetada de 350 t/h e capacidade operacional real estável de 330–380 t/h. Desde o comissionamento, a taxa de operação contínua medida foi de 98,7%, a taxa de liberação mineral de cobre foi de 97,1% e a eficiência da dessulfuração melhorou 14% em comparação com as linhas de produção tradicionais. O primeiro conjunto de peças de desgaste permaneceu operacional por mais de 14.000 horas, excedendo em muito as 10.000 horas especificadas no contrato. Feedback do cliente: "A linha de produção de Zhongyu Dingli teve um desempenho impressionante sob as duras condições operacionais na África. A taxa de disponibilidade de mais de 98% garante um fornecimento contínuo de minério para nossa planta de processamento, e a vida útil das peças de desgaste pulverizadas com plasma é quase 40% maior do que a do equipamento europeu que usávamos anteriormente. A relação custo-benefício geral é extremamente alta."

P: O minério de cobre com alto teor de enxofre é propenso a aglomeração e bloqueios?

R: O britador cônico está equipado com um dispositivo anti-aglomeração. Linha de produção modular com britadores de mandíbula e de cone Através de seu design de câmara e limpeza assistida por vibração, a taxa de bloqueio para minério com alto teor de enxofre e alta temperatura é controlada abaixo de 0,3%, muito inferior aos 5-8% típicos de equipamentos convencionais.

P: O minério com flutuações significativas de dureza pode ser processado de forma estável?

R: O curso variável do britador de mandíbula combinado com o sistema de laminação inteligente do britador de cone detecta a dureza do minério em tempo real e ajusta automaticamente os parâmetros, permitindo uma operação estável para minérios com dureza Mohs variando de 5 a 9.

P: Como é garantida uma taxa de tempo de atividade de 98%?

R: O design de amortecimento de vibração da estrutura de aço Q960 limita a vibração a ≤0,3 mm, reduzindo a fadiga estrutural; o sistema de lubrificação hidráulica de circuito duplo garante interrupção zero no fornecimento de óleo durante a comutação primária/standby; e componentes resistentes ao desgaste pulverizados por plasma com uma vida útil ultralonga de 15.000 horas minimizam o tempo de inatividade programado. Equipamento de britagem para minério de cobre com alto tempo de atividade.

P: A capacidade de produção pode ser ajustada?

R: As configurações modulares cobrem 80-450 t/h. Os módulos de britagem grossa e britagem média/fina podem ser configurados de forma flexível de acordo com as necessidades da planta de processamento para alcançar a expansão faseada da capacidade.

P: Qual é a eficiência da dessulfurização?

R: O sistema inteligente de britagem laminada ajusta automaticamente os parâmetros em conjunto com um design de câmara especificamente otimizado para minérios de sulfeto, melhorando a eficiência de dessulfuração em 15% em comparação com soluções de britagem convencionais e reduzindo a carga de dessulfurização em processos de flotação subsequentes.

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