Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Ocean
porta:Qingdao
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Indonésia, Rússia
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: Qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
O equipamento de britagem de minério de ferro de alto desempenho da Zhongyu Dingli é uma série de máquinas de britagem de alta eficiência e alta tecnologia projetadas especificamente para processamento de minério de ferro, cobrindo estágios de britagem primária, secundária e terciária. Com mais de 30 anos de experiência na fabricação de equipamentos de mineração e fortes capacidades de P&D, o equipamento foi projetado para atender aos rigorosos requisitos de processamento de minério de ferro – alta dureza, grande rendimento e tamanho de partícula uniforme. É compatível com magnetita, hematita, limonita e siderita, adequando-se a todas as escalas de projetos, desde pequenas minas artesanais até grandes plantas industriais de minério de ferro. A estrutura de britagem otimizada e o motor de alta potência proporcionam um rendimento 30% maior do que o equipamento tradicional, com uma taxa de britagem de 8–16. Em conformidade com os padrões ISO 9001, CE e GOST, foi amplamente implantado em projetos de mineração de ferro nos EUA, Austrália, Indonésia, África e América Latina.

O minério de ferro bruto é alimentado uniformemente através de um alimentador vibratório até o estágio de britagem primária, onde grandes blocos de minério são reduzidos com uma alta taxa de britagem. Uma estrutura de alta resistência e um sistema de ajuste hidráulico permitem ajuste rápido de descarga sem desligamento, proporcionando desempenho estável mesmo para minério de ferro extraduro.
O minério britado avança para a etapa secundária de britagem cônica equipada com proteção hidráulica avançada e comutação multicavidades (grosso/médio/fino), garantindo tamanho de partícula uniforme e alto rendimento para preparação de beneficiamento. Para minério de ferro de alto teor, um estágio terciário de britagem de impacto opcional utiliza um rotor de alta velocidade e uma estrutura de contra-ataque para produzir partículas de formato cúbico com excelente formato de grão, adequadas para fundição direta ou processamento profundo. Uma peneira vibratória separa as partículas qualificadas para a próxima etapa, enquanto o material superdimensionado é recirculado para rebritagem em um circuito fechado.
Um sistema de controle inteligente PLC permite alimentação automatizada, britagem e monitoramento de falhas, reduzindo a necessidade de mão de obra em 60% e melhorando a segurança operacional. O monitoramento em tempo real rastreia os parâmetros de operação do equipamento, com ajuste automático e alarmes de falha garantindo operação estável e de alto desempenho. O sistema suporta implantação flexível em configurações fixas, móveis ou semimóveis, adaptando-se às diversas condições do local. Todos os modelos suportam tensão operacional personalizada (380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz) para atender aos padrões locais de fonte de alimentação em todo o mundo, com taxa de britagem e tamanho de descarga ajustáveis para atender às necessidades específicas de processamento de minério de ferro.
Os inversores de frequência variável (VFD) e os sistemas de transmissão com eficiência energética reduzem o consumo de energia em 20–25%, mantendo o alto desempenho. Peças de britagem de aço com alto teor de manganês e revestimentos de liga resistentes ao desgaste — especialmente otimizados para a abrasividade do minério de ferro — prolongam a vida útil em 35% e reduzem a frequência de substituição, minimizando o desperdício de material e o tempo de inatividade. O projeto de triagem e recirculação de circuito fechado elimina o excesso de esmagamento, melhorando a utilização geral dos recursos. O design avançado da cavidade e o ajuste preciso da descarga proporcionam tamanho de partícula consistente (5–50 mm), otimizando o beneficiamento a jusante e a eficiência da fundição, ao mesmo tempo que reduzem o desperdício de energia do reprocessamento.
Como fabricante profissional de equipamentos de mineração com mais de 30 anos de experiência, Zhongyu Dingli fornece suporte de serviço completo, desde a seleção e personalização de equipamentos até a instalação, comissionamento e treinamento de operadores. As configurações são personalizáveis para se adaptarem a diferentes durezas de minério de ferro, tamanho de alimentação e requisitos de rendimento. A série de equipamentos abrange uma ampla gama de parâmetros técnicos: as alças de britagem primária alimentam até 1200 mm com descarga ajustável de 60 a 120 mm, a britagem secundária aceita alimentação de até 160 mm, produzindo descarga de 10 a 30 mm, e as alças de britagem terciária alimentam até 350 mm com descarga final de 5 a 20 mm. Com certificações ISO 9001, CE e GOST, o equipamento é validado em diversas regiões de mineração de ferro, apoiado pelo suporte pós-venda do ciclo de vida e pelo fornecimento oportuno de peças de reposição.
Um projeto de britagem de minério de ferro alcançou produtividade 30% maior do que a configuração de equipamento tradicional anterior, com uma proporção de britagem de 8–16 mantida entre os tipos de minério de magnetita e hematita. O estágio primário de britagem controlava alimentação de até 500 mm com capacidade de 50 a 120 TPH e potência de 75 kW; o estágio secundário de britagem cônica forneceu 80–180 TPH com alimentação de até 160 mm e descarga de 10–30 mm a 110 kW; e o estágio terciário de britagem por impacto atingiu 100–200 TPH com alimentação de até 350 mm e descarga final de 5–20 mm a 160 kW. As peças de desgaste de aço com alto teor de manganês prolongaram a vida útil em 35% em condições abrasivas de minério de ferro, e os acionamentos equipados com VFD reduziram o consumo de energia em 20–25%. Sob o controle inteligente do PLC, a mão-de-obra foi reduzida em 60% e o circuito de triagem em circuito fechado manteve um tamanho de partícula consistente para o beneficiamento a jusante.

Q1: Quais tipos de minério de ferro este equipamento de britagem suporta?
O equipamento é compatível com magnetita, hematita, limonita e siderita, com configurações personalizáveis que se adaptam a diferentes durezas de minério, tamanho de alimentação e requisitos de rendimento. A taxa de britagem de 8–16 e o tamanho de descarga ajustável (5–50 mm) garantem processamento eficiente em todos os tipos de minério de ferro.
Q2: Como o equipamento atinge maior rendimento e eficiência energética?
A estrutura de britagem otimizada e o motor de alta potência proporcionam um rendimento 30% maior do que o equipamento tradicional de britagem de minério de ferro. Os sistemas VFD e de transmissão com eficiência energética reduzem o consumo de energia em 20–25%, enquanto o design de circuito fechado elimina o esmagamento excessivo e melhora a utilização geral da energia.
P3: Quais opções de implantação e personalização estão disponíveis?
O equipamento suporta configurações de implantação fixa, móvel e semimóvel. Todos os modelos suportam tensão operacional personalizada (380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz), taxa de britagem e tamanho de descarga ajustáveis e comutação multicavidades (grosso/médio/fino) para atender às necessidades específicas de processamento de minério de ferro em todas as escalas de projeto.
