Fornecedor de processos customizados e sistemas de controle inteligentes para linhas de produção de britagem de minério de cobre

Terceirização de processo completo de uma linha completa de produção de processamento e beneficiamento de minério de cobre

Visão geral do projeto

Este projeto é uma linha de produção de britagem completa para minério de cobre, projetada para aplicações de pré-tratamento de minério, como plantas de processamento mineral e fundições. Ela processa tipos de minério, incluindo minério de cobre sulfetado, minério de cobre óxido e minério de cobre misto, com dureza de minério variando de 3 a 7 na escala Mohs. O tamanho da alimentação é de 1.500 milímetros e o tamanho do produto final é de 10 a 20 milímetros, pronto para posterior moagem e flotação.

Os desafios comuns incluem desgaste rápido do equipamento devido a variações significativas na dureza do minério, tamanho inconsistente das partículas de britagem que afeta a eficiência do moinho, moagem excessiva que gera pó fino e reduz as taxas de recuperação da flotação e alto teor de argila causando entupimento da tela.

A solução emprega um processo de vários estágios que combina um britador de mandíbula, um britador cônico e uma peneira vibratória de alta frequência. A britagem em camadas reduz o excesso de moagem e a peneiração em circuito fechado mantém a produção de pó fino abaixo de 5%. As camisas de desgaste em aço com alto teor de manganês resistem ao impacto de rochas duras, enquanto o sistema de controle eletrônico fornece diagnóstico de falhas em tempo real e aviso prévio. A capacidade de processamento varia de 50 a 1.000 toneladas métricas por hora e é personalizável, com consumo de energia reduzido em 10 a 15%. Um lavador de areia tipo roda pode ser adicionado para lidar com alto teor de argila, e um layout tridimensional pode ser usado para espaços confinados. Além do minério de cobre, o processo é adequado para minerais duros como magnetita, hematita e minério de manganês.

Fluxo do Processo

O minério de cobre é alimentado por um alimentador vibratório em um britador de mandíbula resistente para britagem primária, produzindo partículas de saída dentro de 200 mm. Quando o teor de argila é alto, uma tela de deslamagem é instalada na fase de alimentação para separação preliminar. Após a britagem primária, o material segue para um britador cônico para britagem secundária, onde o princípio da compressão da camada minimiza a britagem excessiva. O material de britagem média é classificado por meio de peneira vibratória de alta frequência; as partículas que atendem ao tamanho exigido são enviadas para a pilha de produto acabado, enquanto o material superdimensionado é devolvido para nova britagem em um sistema de circuito fechado. O produto acabado, com granulometria de 10 a 20 mm, é enviado para o processo de moagem. Todo o processo opera sob controle elétrico centralizado com mecanismos de intertravamento, apresentando monitoramento em tempo real da temperatura dos rolamentos e da carga do motor para diagnóstico automático de falhas. Correias resistentes ao desgaste são usadas para transporte de materiais.

Escopo do serviço EPC

Projeto do Processo: O projeto do processo é conduzido com base no tipo de minério, dureza, tamanho de alimentação, tamanho de partícula alvo e capacidade de processamento, resultando na seleção de equipamentos, fluxogramas, diagramas de layout e soluções de controle elétrico.

Fabricação de equipamentos: O projeto inclui britadores de mandíbulas, britadores cônicos, peneiras vibratórias de alta frequência, sistemas de transporte e coleta de pó e sistemas de controle elétrico. As peças resistentes ao desgaste são feitas de aço com alto teor de manganês e é fornecida uma lista de especificações do modelo e parâmetros de potência.

Instalação e comissionamento: Uma equipe técnica viaja até o local para supervisionar a instalação e o comissionamento, concluindo testes unitários individuais, testes integrados sem carga e testes de carga para garantir que o tamanho das partículas e a capacidade de produção atendam às especificações.

Gestão de Operação e Manutenção: Oferecemos treinamento de operadores, manuais de manutenção, fornecimento de peças de reposição e suporte técnico remoto. Também podemos realizar gerenciamento de operação e manutenção de longo prazo, incluindo inspeções regulares.

Estudo de caso do projeto

Localizado na região de Antofagasta, no Chile, este projeto envolveu a construção de uma linha de produção de britagem para um concentrador de minério de cobre. Projetada com capacidade de 800 toneladas métricas por hora, a linha processa principalmente minério de cobre sulfetado com minério misto como suplemento, produzindo material acabado com tamanho de partícula inferior a 15 milímetros para alimentação em moinhos de bolas. Comissionada em junho de 2023, a linha alcançou uma produtividade real superior a 96% da capacidade projetada, com uma taxa de conformidade de tamanho de partícula de 94% e produção de pó fino mantida abaixo de 4%. Funcionou continuamente por 72 horas sem falhas e o consumo de energia foi reduzido em aproximadamente 12%.

Feedback do cliente: "A linha de britagem excedeu nossas expectativas em termos de rendimento e uniformidade do produto. O princípio de britagem laminada do britador cônico realmente faz a diferença no formato das partículas, e a eficiência de moagem do nosso moinho de bolas melhorou visivelmente. O suporte da equipe EPC no local foi profissional e eficiente durante todo o comissionamento."

Perguntas frequentes

P: Que tipos de minério de cobre podem ser processados?

R: Minério de cobre sulfeto, minério de cobre óxido e minério de cobre misto podem ser processados, com uma dureza variando de 3 a 7 na escala de Mohs. A configuração da câmara de britagem e as especificações da malha da tela são ajustadas de acordo com o tipo específico de minério.

P: O tamanho das partículas do produto final pode ser controlado com precisão?

R: Ajustando a abertura de descarga do britador cônico e selecionando tamanhos de malha de tela de alta frequência apropriados, o tamanho das partículas pode ser controlado dentro da faixa de 10–20 mm para atender aos requisitos de alimentação de vários processos de moagem.

P: Como deve ser manuseado o minério com alto teor de argila?

R: Instale um lavador de areia tipo roda ou um sistema de peneiramento de deslamagem na fase de alimentação para pré-separação para evitar entupimento das telas e correias transportadoras.

P: Qual é a vida útil das peças de desgaste?

R: As placas e telas do revestimento são feitas de aço com alto teor de manganês, o que prolonga a vida útil em mais de 30% em comparação com materiais padrão em condições de rocha dura. A inspeção e substituição regulares não afetam a produção contínua.

P: Qual é a faixa de capacidade de processamento?

R: Capacidades que variam de 50 a 1.000 toneladas métricas por hora podem ser personalizadas. Os modelos dos equipamentos e o número de etapas do processo são configurados de acordo com a escala da mina, podendo ser adicionadas posteriormente etapas de britagem para ampliar a capacidade de produção.

P: Você pode fornecer instalação no local no exterior?

R: O pacote EPC inclui orientação de instalação no local, comissionamento de equipamentos e treinamento de operadores no exterior, bem como fornecimento de peças de reposição e suporte técnico remoto.

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Para obter informações sobre soluções de projeto e configurações de equipamentos para linhas de produção de britagem de minério de cobre, entre em contato com nossa equipe técnica e de engenharia. Forneça detalhes sobre o tipo de minério, capacidade de processamento e requisitos de tamanho de partícula do produto acabado para receber uma solução e orçamento personalizados.