Linha completa de britador de minério de cobre Compre módulos principais primeiro, expanda depois 40 por cento menos investimento inicial

Triturador de impacto de mandíbula pequeno triturador de minério de cobre plano de aquisição em fases

Visão geral do projeto

Escala do projeto: O sistema consiste em três módulos principais de britador de mandíbula, britador de impacto e peneiramento, além de três módulos auxiliares de alimentação, transporte e coleta de pó. A capacidade varia de 120 a 180 toneladas por hora, suportando mais de dez combinações de cenários. O peso máximo do módulo único é de 22 toneladas, adequado para implantação em locais de mineração em montanhas e locais remotos de projetos.

Cenários de aplicação: Processa tudo de forma estável, desde minério de sulfeto de cobre de alta pureza até minério de cobre misto com taxas de impureza de até 30%. Abrange britagem de minério de cobre puro, processamento de minério de cobre misto e separação de minério associada. Os produtos triturados atendem diretamente aos processos subsequentes de flotação e separação por gravidade.

Principais pontos problemáticos: O britador de impacto único não possui capacidade suficiente para processamento de minério de cobre. Grandes flutuações na dureza do minério causam desgaste rápido das peças de desgaste, com substituição demorada. O minério de cobre com alta umidade causa bloqueio frequente da tela com baixa eficiência de peneiramento. Os grandes investimentos em linhas exercem forte pressão financeira sobre os pequenos proprietários de minas. O tamanho instável das partículas acabadas afeta as taxas de recuperação subsequentes do processamento mineral.

Destaques da solução: A combinação de britador de mandíbula e britador de impacto atinge uma proporção de britagem primária de 1 a 8, com a proporção geral de britagem da linha atingindo 1 a 30 após a britagem secundária e terciária, proporcionando capacidade 50% maior do que um único britador de impacto. As placas dentárias usam liga de cromo 28 e os martelos usam material temperado com água de manganês 13, proporcionando resistência ao desgaste 60% maior com vida útil combinada de 10.000 horas. A abertura rápida hidráulica permite a substituição de componentes em 40 minutos. A tecnologia de triagem adaptativa de IA ajusta automaticamente a amplitude de acordo com o tamanho das partículas de descarga do britador de impacto, com taxa de qualificação do produto acabado acima de 99%. As malhas de tela de poliuretano em múltiplas especificações de 5 a 40 mm podem ser trocadas rapidamente. A taxa de bloqueio da tela sob condições de alta umidade é inferior a 0,2%, com eficiência de peneiramento estável acima de 95%. As interfaces modulares de conexão rápida padrão permitem que o britador de mandíbula impacte a conexão do britador em 1 hora e a adição ou remoção do módulo de peneiramento em 40 minutos. Os módulos principais podem ser adquiridos primeiro e os módulos auxiliares adicionados posteriormente, reduzindo o investimento inicial em 40% com período de retorno de 1,2 a 1,5 anos.

Fluxo do Processo

O minério extraído da mina entra no britador de mandíbula PE-600×900 para britagem primária. O design da mandíbula móvel de cavidade profunda garante alimentação suave de material máximo de 450 mm, com proporção de britagem de 1 a 8. O produto primário triturado entra no britador de impacto PF-1210 para britagem secundária e terciária. A estrutura de impacto de três câmaras aumenta a taxa geral de britagem da linha para 1 a 30, com mínimo excesso de britagem e liberação de mineral de cobre acima de 96 por cento, reduzindo as perdas por excesso de moagem para processamento mineral subsequente. O produto triturado entra na peneira vibratória circular 3YK1860. O sistema de triagem adaptativa AI ajusta automaticamente a amplitude de 5 a 12 mm de acordo com o tamanho da partícula de descarga, com desvio do tamanho da partícula final controlado dentro de 1 mm. O material não qualificado é devolvido ao britador de impacto para nova trituração. A malha da tela é feita de material de poliuretano resistente ao desgaste, com múltiplas especificações de 5 a 40 mm para substituição rápida. Sob condições de alta umidade, o dispositivo de limpeza de tela antibloqueio integrado funciona automaticamente. Interfaces de conexão rápida padrão entre módulos permitem que o britador de mandíbula impacte a conexão do britador em 1 hora. Os módulos podem ser adicionados ou removidos ao alterar os cenários. A máquina completa é dividida em unidades de transporte independentes, com cada módulo dentro de 22 toneladas para transporte conveniente em áreas montanhosas.

Escopo do serviço EPC

Projeto do Esquema: Levantamentos das condições do local de minério de cobre gratuito e análise da composição do minério. Combinações de módulos personalizados e predefinições de parâmetros de acordo com as propriedades do minério. Relatórios de teste de britagem de pequenos lotes e desenhos de layout fornecidos. A fase de concepção do esquema é gratuita.

Fabricação de equipamentos: britador de mandíbula, britador de impacto e módulos de triagem de três núcleos, além de módulos auxiliares de alimentação, transporte e coleta de pó, são todos de fabricação própria. As placas dentárias usam liga de cromo 28 e os martelos usam material temperado com água de manganês 13. Cada máquina é testada antes da entrega.

Instalação e comissionamento: Estrutura modular de conexão rápida para conexão no local. Britador de mandíbulas para impactar a conexão do britador dentro de 1 hora. Adição ou remoção de módulo em 40 minutos. Peso de módulo único de 22 toneladas para transporte e elevação convenientes em áreas montanhosas e remotas. Treinamento do operador e do pessoal de manutenção fornecido.

Atribuição de operação e manutenção: Fornecimento de longo prazo de peças de desgaste e componentes resistentes ao desgaste. Monitoramento de operação remota e otimização de parâmetros de IA com suporte. Visitas regulares de engenheiros organizadas para auxiliar no ajuste da amplitude e dos parâmetros de britagem quando as propriedades do minério mudam.

Dados do caso do projeto

Caso de Projeto: Um projeto de britagem de minério de cobre em Bechar, Argélia. O minério é minério de cobre misto com alto teor de impurezas. A área de mineração é úmida. A linha anterior de britador de impacto único do cliente tinha capacidade insuficiente e bloqueio frequente da tela. A configuração foi alterada para os três módulos principais: britador de mandíbula, britador de impacto e peneiramento, com módulos principais adquiridos primeiro e equipamentos auxiliares adicionados posteriormente.

Dados de capacidade: Operação estável a 150 toneladas por hora, mais de 50% superior à linha anterior de britador de impacto único. Taxa de qualificação do tamanho de partícula do produto acabado de 99 por cento. Eficiência de triagem estável acima de 95 por cento. Liberação mineral de cobre de 96 por cento. A taxa de recuperação aumentou 18% em comparação com antes da atualização. Substituição da malha da tela concluída em 40 minutos. Taxa de operação contínua de 97 por cento.

Feedback do cliente: "A linha combinada dobrou nosso rendimento em comparação com a configuração do britador de impacto único e a peneira inteligente mantém a eficiência acima de 95%, mesmo com minério úmido. A troca da peneira de poliuretano leva cerca de quarenta minutos e o layout modular foi fácil de instalar em nosso local na montanha."

Perguntas frequentes

P: Por que usar a combinação de britador de mandíbula e britador de impacto em vez de uma única máquina?

R: A dureza do minério de cobre varia amplamente. Um britador de impacto único tem eficiência de processamento limitada. O britador de mandíbula para britagem primária combinado com o britador de impacto para britagem secundária e terciária fornece capacidade 50% maior do que um britador de impacto único, com sobrebritagem mínima e liberação acima de 96%.

P: Com que precisão o tamanho das partículas acabadas pode ser controlado?

R: O sistema de triagem adaptativa AI ajusta automaticamente a amplitude de acordo com o tamanho das partículas de descarga, com desvio de tamanho de partícula final controlado dentro de 1 mm e taxa de qualificação acima de 99 por cento, atendendo a diferentes requisitos de tamanho de partícula para flotação e separação por gravidade.

P: O minério de cobre com alta umidade causará bloqueio da tela?

R: O dispositivo de limpeza de tela antibloqueio integrado, combinado com material de malha de tela de poliuretano que não adere ao material, mantém a taxa de bloqueio da tela abaixo de 0,2% sob condições de alta umidade, com eficiência de triagem estável acima de 95%.

P: Quanto tempo leva a substituição de peças de desgaste?

R: O mecanismo hidráulico de abertura rápida permite a substituição do revestimento do britador de mandíbula e do martelo do britador de impacto em 40 minutos. As placas dentárias em liga de cromo 28 e os martelos temperados com água de manganês 13 proporcionam resistência ao desgaste 60% maior, com vida útil combinada de 10.000 horas.

P: Podemos comprar menos módulos primeiro se o capital estiver escasso?

R: Sim. Os três módulos principais de britador de mandíbula, britador de impacto e peneiramento podem ser adquiridos primeiro para produção, com módulos auxiliares de alimentação, transporte e coleta de pó adicionados posteriormente. O investimento inicial é reduzido em 40%, com período de retorno de 1,2 a 1,5 anos.

P: O transporte de equipamentos é conveniente para áreas de mineração nas montanhas?

R: A máquina completa é composta por unidades de transporte independentes, com peso máximo de módulo único de 22 toneladas. As interfaces padrão de conexão rápida entre os módulos permitem que o britador de mandíbula impacte a conexão do britador em 1 hora e a adição ou remoção do módulo em 40 minutos, facilitando a implantação.

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