Linha de extração de minério de ouro de óxido e sulfeto Planta de adsorção de lixiviação modular Planta de ouro de baixa manutenção Construtor EPC

Linha de beneficiamento modular personalizada da planta de processamento CIP da mina de ouro, comissionamento rápido, empreiteiro global de EPC de ouro

Visão geral do projeto

Esta solução atende minas de ouro de rocha dura de pequena, média e grande escala, fornecendo uma linha de produção integrada de extração de ouro, desde o processamento do minério até os lingotes de ouro acabados. A escala do projeto é projetada de forma flexível de acordo com a produtividade horária da mina, cobrindo uma faixa de dezenas de toneladas a várias centenas de toneladas, evitando excesso de capacidade ou capacidade insuficiente. Os cenários de aplicação são principalmente minas de ouro de rocha dura, compatíveis com minérios de óxido e sulfeto, e particularmente adequados para áreas de mineração na África, Sudeste Asiático e outras regiões com energia instável e transporte remoto. Os principais pontos problemáticos incluem grandes diferenças no teor do minério, baixa adaptabilidade de equipamentos padronizados, difícil correspondência de capacidade, longos ciclos de inicialização da produção e altos custos de operação e manutenção em estágios posteriores. Os destaques da solução incluem design altamente personalizado com configuração precisa do equipamento de acordo com a produção, tipo de minério e teor. Os modelos e as quantidades dos equipamentos em cada estágio podem ser adicionados ou reduzidos com flexibilidade. Ele pode se conectar com instalações de minas existentes. Adota o processo CIP maduro com alto grau de automação e baixos custos de manutenção em fases posteriores.

Fluxo do Processo

Personalizado para este cenário: O minério extraído da mina é triturado até atingir um tamanho de partícula qualificado através de um circuito fechado de britador de mandíbula e britador de cone. Um alimentador vibratório controla a taxa de alimentação de acordo com a capacidade. A lavagem e a triagem removem os revestimentos de lama para melhorar a liberação de partículas de ouro. Um moinho de bolas e um classificador formam um sistema de moagem em circuito fechado, moendo o minério até que a proporção abaixo de 200 mesh atinja a meta. A pasta qualificada entra na lixiviação com cianeto, onde o ouro forma complexos de cianeto de ouro. O carvão ativado é adicionado à solução de lixiviação para completar a adsorção simultaneamente (carbono na polpa, CIP). O carbono carregado de ouro sofre dessorção e eletrólise para obter lama de ouro. Um forno de média frequência realiza fundição em alta temperatura e remoção de impurezas, transformando-os em lingotes de ouro. Modelos e quantidades de equipamentos para toda a linha, estágios de lixiviação e adsorção podem ser adicionados ou reduzidos de acordo com os requisitos reais da mina e podem ser conectados às instalações existentes da mina.

Conteúdo do serviço EPC

Projeto de esquema: Fluxo de processo personalizado e seleção de equipamentos de acordo com dados de ensaio de minério, condições do local e requisitos de capacidade, com desenhos de layout 3D fornecidos.
Fabricação de equipamentos: Equipamentos completos, incluindo britadores de mandíbulas, britadores de cone, moinhos de bolas, tanques de lixiviação, colunas de adsorção e sistemas de eletrólise de dessorção, são fabricados em fábrica, pré-montados e testados em testes.
Instalação e comissionamento: Projeto, obras civis, fabricação, instalação e comissionamento para cada etapa do processo ocorrem em paralelo, encurtando o período de construção e permitindo a produção na entrega.
Atribuição de operação e manutenção: Treinamento do operador, suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, resposta no local 48 horas, fornecimento de peças de reposição e ajuste em tempo real dos parâmetros do processo, com atribuição total do processo.

Caso e dados do projeto

Projeto de linha de produção de processamento de ouro na África do Sul. De acordo com relatórios públicos no site oficial de Zhongyu Dingli, os clientes sul-africanos John e Cornelius fizeram uma viagem especial à China para inspeção e adquiriram uma linha completa de produção de processamento de ouro com cianeto. Os principais equipamentos incluíam britadores de mandíbula, britadores cônicos, moinhos de bolas, alimentadores vibratórios, espessadores, classificadores e transportadores, usados ​​para extração em larga escala de minério de ouro de rocha dura local. A linha de produção depende do processo CIP maduro e da configuração personalizada. A recuperação gravitacional do minério de ouro de rocha dura é ≥ 85%. Com lixiviação CIP opcional, a recuperação total aumenta para ≥ 92%. A taxa de dessorção de carbono carregada de ouro é ≥ 98%. A pureza do lingote de ouro é ≥ 90%, com peso de lingote único de 100 a 500 g. O teor de umidade da descarga de rejeitos secos é ≤ 30% e a taxa de reciclagem de água é ≥ 85%. Feedback do cliente: Através de discussões sobre esquemas de processos no local e inspeções de equipamentos, o cliente reconheceu a rápida capacidade de inicialização da produção e o nível de automação da linha de produção integrada de extração de ouro, considerando-a adequada às condições locais da mina. (Base do caso: notícias do site oficial de Zhongyu Dingli e materiais de marca pública)

Perguntas frequentes

P: Como a capacidade é personalizada?

R: Os modelos e quantidades de equipamentos para cada etapa são projetados de acordo com a produtividade horária da mina, abrangendo dezenas de toneladas a várias centenas de toneladas, evitando desperdício de recursos ou capacidade insuficiente.

P: Como se adaptar aos diferentes tipos e teores de minério?

R: Os parâmetros do processo CIP e a configuração do equipamento são otimizados para diferentes tipos e classes, incluindo minério de óxido e minério de sulfeto, melhorando a recuperação de ouro.

P: Ele pode se conectar às instalações da mina existentes?

R: Sim. Equipamentos para estágios de britagem, moagem, lixiviação e adsorção podem ser adicionados ou reduzidos e suportam conexão com instalações de mina existentes.

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