Linha de produção de ouro Placer para mineração aluvial, lavagem, separação por gravidade, alta recuperação, solução pronta para uso EPCO

Linha de purificação e lingotagem de concentrado de ouro para projetos de mineração de placer suporte de serviço de operação turnkey epco

Visão geral do equipamento

O ouro placer é ouro em estado livre formado quando depósitos primários de ouro são transportados e depositados pela água e pelo vento. Geralmente é misturado com areia, cascalho e lama, com partículas de ouro que variam de areia fina a milímetros. A linha de produção de ouro de placer Zhongyu Dingli é projetada em torno dessas características, com quatro estágios principais: pré-tratamento de minério bruto, concentração por gravidade, purificação e fundição de lingotes, e tratamento ambiental de rejeitos e águas residuais. Com base na alta densidade e na natureza do estado livre do ouro de aluvião, ele usa separação por gravidade física pura e não requer lixiviação química, como cianetação.

Destaques do equipamento

Processo simples e baixo custo: a linha principal é de lavagem mais separação por gravidade, sem sistema de reagentes químicos.
Alta taxa de recuperação: a seção do gabarito atinge cerca de 60% a 70%, a rampa em espiral aumenta para 80% a 85% e a linha completa normalmente atinge 85% a 95%.
Forte captura de ouro grosso: boa captura de ouro grosso liberado, reduzindo a perda de ouro grosso.
Alto teor de concentrado: após a limpeza da mesa agitada, o teor de concentrado de ouro atinge 10 a 50 g/t, aumentando a produção e reduzindo custos.
Vantagem ambiental: sem cianetação, com apoio à sedimentação e reutilização de águas residuais e eliminação de rejeitos em conformidade.
Customizável: configurado de forma flexível de acordo com o teor de lama de minério bruto e a distribuição do tamanho das partículas de ouro, com opções móveis e operação e manutenção remotas inteligentes.

Cenários de aplicação: minas de ouro aluviais, vales de rios e leitos de rios, minas de praia e minas de ouro eluviais e deluviais. Abrange pequena e grande escala, com configurações móveis para pontos de mineração dispersos.

Fluxo do Processo

Pré-tratamento de minério bruto: o minério bruto é transportado pelo carrinho da mina para a tela de separação de pedras de lama ou tela trommel para separação inicial, e pedras grandes são diretamente peneiradas. Areia e cascalho contendo ouro entram no lavador de areia em espiral ou no lavador de areia com balde de roda, onde a lavagem e a esfrega com água removem a lama e expõem as partículas de ouro. As águas residuais da lavagem entram no tanque de sedimentação para tratamento e reciclagem.

Concentração de gravidade como núcleo: areia lavada e cascalho entram no gabarito. A pulsação do fluxo de água causa estratificação de densidade e concentra ouro grosso, cerca de 60% a 70%. Os rejeitos entram na calha espiral, que utiliza força centrífuga e gravidade para recuperar ouro fino, aumentando a recuperação para 80% a 85%. O concentrado entra na mesa vibratória, onde o movimento alternativo do leito e o fluxo cruzado de água separam finamente minerais pesados, como a magnetita, produzindo concentrado de ouro de 10 a 50 g/t.

Purificação e fundição de lingotes: o concentrado de ouro é purificado e fundido e depois fundido em lingotes de ouro.

Tratamento ambiental: os rejeitos são adensados ​​e depositados para disposição adequada. As águas residuais são decantadas e clarificadas para reciclagem, formando um circuito fechado de circulação de água com descarga quase nula.

Pontos de personalização: configure os estágios e especificações do gabarito, da calha e da mesa vibratória de acordo com o conteúdo de lama e tamanho de partícula de ouro, proporção grossa e fina. Para alto teor de lama, reforce a lavagem e o antibloqueio. Para áreas com escassez de água, reforce a circulação da água. Para pontos de mineração remotos, escolha soluções móveis autopropelidas com rodas rebocadas ou sobre esteiras.

Conteúdo do serviço

Projeto de esquema: levantamento do local, testes de beneficiamento e análise granulométrica, seleção de processos e equipamentos, projeto de layout e cálculo de retorno de investimento.
Fabricação de equipamentos: telas de separação de pedras de lama, lavadoras de areia, gabaritos, calhas espirais e mesas vibratórias são autodesenvolvidas e fabricadas em uma oficina inteligente de 32.000 metros quadrados com processamento CNC e soldagem robótica, equipada com um sistema de gerenciamento inteligente.
Instalação e comissionamento: pré-montagem modular antes da entrega, montagem rápida no local, comissionamento de máquina única, operação experimental de ligação e aumento da produção de ração, com treinamento simultâneo do operador.
Atribuição de operação e manutenção: gerenciamento de operação, fornecimento de peças de reposição, inspeções regulares, operação e manutenção remota inteligente, como monitoramento em nuvem e Mine Butler, e manutenção preditiva, com atribuição opcional no local.

Casos e dados do projeto

Caso no exterior: Projeto de lavagem de ouro de placer no Sudão.

O equipamento móvel de lavagem de ouro Zhongyu Dingli foi exportado para o Sudão e outros países, no mesmo lote que Gana e Tanzânia, conforme registrado publicamente na página do produto da marca. A área do Rio Nilo, no Sudão, é dominada pela mineração de ouro de pequeno e médio porte e manual. O minério bruto geralmente contém lama e o abastecimento de água é apertado, o que é altamente compatível com a lavagem desta linha, além da separação por gravidade e sem processo de reagente químico. Esta série de linhas móveis tem capacidade de processamento de 100 a 200 t/h. O tipo rebocado por roda integra uma tela trommel mais recuperação de ouro de eclusa e módulo de purificação. O tipo autopropelido de esteira é equipado com um motor CUMMINS de 113 kW, não requer fundação fixa, sobe encostas não mais que 15 graus e inicia a produção dentro de 1 hora após a chegada. A pré-montagem de fábrica reduz o tempo de instalação no local em cerca de 80%.

Dados principais de recuperação para esta linha: gabarito cerca de 60% a 70%, rampa em espiral aumenta para 80% a 85%, linha completa normalmente 85% a 95%. Mesa de agitação concentrado de ouro grau 10 a 50 g/t.

Feedback dos clientes: os clientes locais relatam que a combinação de lavagem e separação por gravidade proporciona uma boa recuperação tanto para o ouro grosso quanto para o ouro fino, e não são necessários produtos químicos como o cianeto, reduzindo bastante a pressão ambiental. Após a chegada, o equipamento pode formar rapidamente capacidade de produção.

Os registros e dados de exportação vêm de materiais públicos na página de produtos da marca Zhongyu Dingli. O feedback é uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de materiais públicos e não utiliza citações nomeadas de clientes. Esta linha pode ser configurada como fixa ou móvel de acordo com as condições do ponto de mineração.

Perguntas frequentes

Q1: Para minas de ouro aluviais com alto teor de lama e partículas finas de ouro, o processo de lavagem e separação por gravidade pode garantir a taxa de recuperação? Que serviços o EPCO turnkey inclui?

Sim. Primeiro, a tela de separação de pedras de lama ou tela trommel remove pedras grandes. Em seguida, a lavadora de areia em espiral ou a lavadora de areia com balde de roda executa a lavagem e esfrega com água para remover a lama e expor as partículas de ouro. A seção de separação por gravidade usa uma configuração de três estágios de gabarito para ouro grosso, rampa para ouro fino e mesa vibratória para limpeza. A taxa de recuperação aumenta passo a passo de cerca de 60% para 70% para 80% para 85%, e a linha completa atinge 85% a 95%. O EPCO turnkey inclui quatro estágios: projeto do esquema, fabricação do equipamento, instalação e comissionamento e atribuição de operação e manutenção, fornecendo responsabilidade única desde o teste do minério bruto até a produção e operação.

Q2: Por que a separação por gravidade usa três estágios: gabarito, rampa em espiral e mesa vibratória? Que grau o concentrado de ouro pode atingir?

Para corresponder ao tamanho das partículas de ouro do placer e melhorar a qualidade passo a passo. O gabarito usa pulsação de fluxo de água para estratificação de densidade e primeiro concentra ouro grosso, cerca de 60% a 70%. A rampa em espiral utiliza força centrífuga e gravidade para recuperar ouro fino, aumentando a recuperação para 80% a 85%. A mesa vibratória usa movimento alternativo do leito e fluxo cruzado de água para separar finamente minerais pesados, produzindo concentrado de ouro de 10 a 50 g/t. Isto mantém a taxa de recuperação geral enquanto melhora o teor do concentrado, alcançando maior produção e custos reduzidos.

Q3: A recuperação pode atender aos padrões sem cianetação? Como são tratados os rejeitos e as águas residuais? Os projetos no exterior podem fornecer atribuição de operação e manutenção?

Sim. O ouro placer está em estado livre com alta densidade, portanto, a separação por gravidade física pura da lavagem, mais o gabarito, a calha e a mesa vibratória podem recuperá-lo de forma eficiente, sem lixiviação de cianeto. Para proteção ambiental, as águas residuais entram no tanque de sedimentação para clarificação e reciclagem. Os rejeitos são espessados ​​e depositados para disposição adequada, formando um circuito fechado de circulação de água com vazão quase nula. Projetos no exterior podem receber atribuição de instalação, comissionamento e operação e manutenção, apoiados por operação e manutenção remota inteligente, fornecimento de peças de reposição e manutenção preditiva, com equipes opcionais no local.

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