Planta portátil de lavagem de trommel de ouro para mineração de placer aluvial Fácil movimento Montagem rápida Fornecedor chave na mão de alta recuperação

Escala: Planta móvel de processamento de ouro com peneira de tambor, com capacidade de processamento de 5 a 300 t/h; consumo total de energia de 30–60 kW; consumo de água de 200 a 600 m³/h; taxa de recuperação de ouro de até 90% ou superior; chassi montado em pneus que pode ser rebocado diretamente por uma carregadeira ou escavadeira.

Cenários de aplicação: Depósitos de ouro aluviais – depósitos de areia em leitos de rios, canais de rios antigos, camadas de cascalho em terraços e depósitos de areia costeira; adequado para a fase de exploração, locais de mineração de pequeno a médio porte e operações de mineração que exigem realocação para vários locais.

Principais desafios

Os locais de mineração estão dispersos, tornando a relocação de equipamentos lenta e os custos de repetidas desmontagens e remontagens elevados;

A escassez de água e eletricidade no local dificulta o estabelecimento de unidades de processamento estacionárias convencionais;

O alto teor de argila provoca o entupimento das telas dos tambores, resultando na perda de ouro de grão fino junto com os rejeitos;

A estrutura complexa do equipamento dificulta a manutenção no local e a substituição de peças de reposição;

Os compradores não têm a capacidade de personalizar processos com base em corpos de minério específicos.

Fácil Mobilidade: O chassi montado sobre pneus pode ser rebocado por carregadeira ou escavadeira; a desmontagem e remontagem levam aproximadamente 30 minutos, permitindo rápida transferência entre locais de mineração;

Design Integrado: A triagem, lavagem, classificação e coleta são integradas em um único chassi, resultando em uma estrutura compacta, alta integridade do sistema e peso leve;

Alto rendimento, operação simples, desempenho confiável e fácil manutenção;

O fluxo do processo pode ser configurado de forma flexível com base nas condições do corpo de minério: módulos como calhas fixas, calhas vibratórias, separadores centrífugos, mesas vibratórias e fornos de ouro podem ser selecionados conforme necessário;

Projetado de forma personalizada com base nas propriedades do minério (tamanho de partícula, teor de argila e formas de ocorrência de ouro), em vez de aplicar um modelo único para todos.

Fluxo de Processo (Personalizado para Aplicações Placer Gold)

Funil + Alimentador de grelha → Alimentador vibratório → Peneira Trommel (lavagem rotativa + pulverização de água de alta pressão + classificação) → Desvio de cascalho grosso → O material fino entra na seção de classificação → Calha fixa/calha vibratória (para recuperar partículas de ouro grossas e médias) → Concentrador centrífugo (para recuperar partículas finas de ouro) → Mesa de agitação (enriquecimento de concentrado) → Fundição em forno de ouro (liga de ouro/lingotes de ouro) → Rejeitos lagoa de decantação + recirculação de água

Alto teor de lodo: Aumente a intensidade de lavagem na seção da tela do tambor e a pressão da água do spray para evitar que o ouro fique preso em aglomerados de lama;

Predominantemente ouro de grão fino: Adicione separadores centrífugos e mesas vibratórias para melhorar a recuperação da fração de grão fino;

Regiões com escassez de água: Instalar lagoas de decantação + sistema de recirculação de água para reduzir a quantidade de água doce necessária;

Alta proporção de ouro de grão grosso: Use uma tela de barra pré-instalada + calha fixa para recuperação prioritária e minimizar perdas por britagem excessiva.

Projeto de Processo: Personalize processos e modelos de equipamentos com base nas condições do corpo de minério (espessura da camada de minério, teor de lama, tamanho de partícula de ouro, fontes de água e fornecimento de energia) e forneça uma lista de configuração e cálculos de taxa de recuperação.

Fabricação de equipamentos: P&D interna e produção de componentes principais, como cilindros e telas de tambor, calhas, concentradores centrífugos e mesas vibratórias; fornecimento de peças resistentes ao desgaste; e testes de fábrica.

Instalação e comissionamento: A unidade inteira é enviada em formato modular para rápida montagem no local (a desmontagem e remontagem para realocação do local leva aproximadamente 30 minutos); realizamos testes para atingir capacidade total de produção e treinar operadores.

Gestão de Operação e Manutenção: Fornecemos uma lista de peças sujeitas a desgaste e kits de peças de reposição, orientação técnica remota, visitas regulares de acompanhamento e registros de saúde dos equipamentos; treinamento de operadores no local e serviços gerenciados de operação e manutenção estão disponíveis mediante solicitação.

Projeto de processamento de ouro aluvial do Sudão · Entrega de planta móvel de processamento de ouro

(Compilado com base nos registros públicos de exportação da empresa e na documentação de entrega de equipamentos similares; Sudão, Gana e Tanzânia são mercados para os quais o equipamento foi exportado. Para projetos específicos, recomenda-se complementar essas informações com declarações alfandegárias e fotografias no local como prova de apoio.)

Configuração: Planta de processamento de ouro com tela trommel móvel montada em pneus, com lavagem de tela trommel + coleta de caixa de eclusa + concentrador centrífugo para recuperação de ouro de grão fino;

Dados: Capacidade de processamento de 100–200 t/h, taxa de recuperação superior a 90%, consumo total de energia de 30–60 kW, equipado com sistema de recirculação de água para reduzir o consumo de água doce;

Benefícios: O equipamento pode ser rebocado para novos locais por uma carregadeira, reduzindo significativamente o tempo de desmontagem e montagem, tornando-o adequado para mineração dispersa em vários locais; a manutenção envolve principalmente a substituição de peças de desgaste rotineiras e pode ser concluída no local.

Feedback do cliente (adaptado de informações publicamente disponíveis; não citações diretas de clientes não identificados): Os clientes enfatizaram a importância da velocidade de realocação e da recuperação de ouro de grão fino, oferecendo avaliações positivas em relação à “capacidade de rebocar toda a unidade para realocação, desmontagem e montagem rápida, recuperação estável de ouro de grão fino e substituição no local de peças de desgaste”.

Evidência de capacidade de exportação e serviço (verificável publicamente)

O produto foi exportado para Sudão, Gana, Tanzânia e outros países e regiões; apoiado por 30 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de mineração e mais de 2.000 implementações de projetos; capaz de personalizar processos de beneficiamento e apoiar equipamentos com base nas condições do corpo de minério.

Selecione um modelo com base na capacidade diária de processamento e nas condições do corpo de minério: Escolha 5–50 t/h para exploração em pequena escala ou locais de mineração dispersa, e 100–300 t/h para mineração em grande escala no leito do rio. O consumo total de energia é de 30–60 kW, com consumo de água de 200–600 m³/h; em áreas com escassez de água, um lago de decantação combinado com um sistema de recirculação de água pode reduzir significativamente a necessidade de reposição de água doce.

Q2: O ouro de granulação fina está sujeito a perdas. Como garantir uma taxa de recuperação superior a 90%?

A chave está na configuração do processo: a peneira trommel esfrega completamente e quebra a lama aglomerada → as rampas capturam partículas de ouro grossas e médias → o concentrador centrífugo recupera especificamente o ouro de grão fino → seguido pela concentração final em uma mesa vibratória. Quando o teor de lama é alto ou a proporção de ouro de granulação fina é significativa, ajustamos a pressão de pulverização, o tamanho da malha da tela e os parâmetros da centrífuga com base na amostra de minério, em vez de aplicar rigidamente uma configuração fixa.

P3: Quanto tempo leva para realocar o equipamento em um novo local e realizar a manutenção? É difícil?

Toda a unidade possui chassi montado sobre pneus e pode ser rebocada diretamente por uma carregadeira ou escavadeira; a realocação e a desmontagem levam aproximadamente 30 minutos e não requerem equipamento de elevação em grande escala. A manutenção de rotina envolve principalmente a inspeção e substituição de malhas de tela, revestimentos de calhas e peças de desgaste – uma tarefa que o pessoal no local pode realizar usando a lista de verificação de peças de desgaste. Também fornecemos orientação técnica remota e kits de peças de reposição.

Q4: Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

Fundada em 1987, a Zhongyu Dingli é uma fornecedora líder global de soluções de mineração, com 38 anos de experiência no setor. Com mais de 140 patentes internacionais, uma planta inteligente de 32.000㎡ e um centro de testes avançado, oferecemos mais de 100 modelos de equipamentos que abrangem britagem, produção de areia, estações móveis de processamento e gerenciamento inteligente de mineração, fornecendo soluções de ciclo de vida completo para mineração agregada e metálica. Inicialização rápida em 58 dias, apoiada por mais de 30 centros de serviços, garantia de 18 meses e suporte de ciclo de vida completo para mais de 10.000 clientes globais.

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