Solução de planta de britagem primária móvel para pedreiras no exterior Entrega de uma planta de britagem primária móvel completa

Projeto EPC para britagem primária de carvão e resíduos de construção no local

Visão geral do projeto móvel da série K

A planta móvel de britagem primária da Série K é equipada com tecnologia de britador de mandíbula Sandvik. Oferece doze modelos configuráveis, com capacidade máxima de processamento de 650 toneladas por hora e abertura máxima de alimentação de 1.120 × 1.200 milímetros, capazes de processar diretamente grandes pedaços de minério bruto. A unidade é adequada para uma ampla gama de aplicações, incluindo britagem primária em minas e pedreiras, britagem local de carvão bruto em minas de carvão e processamento de resíduos de construção em agregados reciclados. Seu material rodante sobre esteiras permite mobilidade em todo o terreno, e a britagem no local na fonte do material elimina despesas dispendiosas de transporte.

Principais desafios: As plantas fixas de britagem primária exigem caminhões para transportar matérias-primas das minas ou pedreiras até o local de britagem, com os custos de transporte representando mais de 30% das despesas operacionais; A substituição da placa de mandíbula fixa em britadores de mandíbulas tradicionais requer a desmontagem de toda a máquina com um guindaste, resultando em paradas prolongadas que afetam o fornecimento; uma única entrada de alimentação restringe a flexibilidade do layout da linha de produção e cria possíveis gargalos no fluxo de material; minas de pequeno e médio porte e projetos temporários de engenharia não podem arcar com o investimento em engenharia civil necessário para linhas fixas.

Destaques da solução: A tecnologia do britador de mandíbulas da Sandvik oferece um equilíbrio otimizado entre alta força de britagem e baixo consumo de energia, apresentando uma estrutura compacta e um sistema de alimentação eficiente. Um alimentador de barras dedicado pré-seleciona o material fino antes de entrar no britador; o espaçamento das barras é otimizado com base nas características do material, aumentando a eficiência da pré-peneiração em 15% em comparação com os alimentadores convencionais, reduzindo assim a quantidade de resíduos que entram no britador e aumentando a capacidade efetiva de produção. A placa de mandíbula fixa suporta a substituição lateral, eliminando a necessidade de içar ou desmontar a unidade principal; um único operador pode concluir a substituição em duas horas, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção em 40% em comparação com os britadores de mandíbulas tradicionais. O mecanismo de abertura de descarga de ajuste rápido controla com precisão o tamanho das partículas de saída para atender aos requisitos de agregados grossos de diversas especificações. O design de carregamento de múltiplas posições suporta modos duplos – alimentação do carregador frontal e alimentação secundária lateral – permitindo a integração perfeita nas linhas de produção de areia e cascalho e eliminando gargalos no fluxo de material. Doze modelos cobrem uma variedade de tamanhos de alimentação e requisitos de capacidade de produção, permitindo uma correspondência precisa às condições do projeto.

Fluxo de processo móvel da série K

Uma carregadeira alimenta grandes pedaços de minério bruto na tremonha pela frente ou pela lateral. Um alimentador de barras pré-peneira o material fino e o alimenta uniformemente no britador de mandíbula Sandvik. Dentro da câmara de britagem, o material é fortemente comprimido e dividido pelas mandíbulas móveis e fixas até atingir o tamanho de partícula definido na abertura de descarga, após o que é descarregado. O agregado graúdo triturado é descarregado pela correia transportadora principal; um separador magnético opcional pode ser instalado para remover impurezas ferrosas. Toda a planta é controlada por um sistema de controle eletrônico montado no veículo, e o material rodante sobre esteiras acionado hidraulicamente permite o movimento controlado remotamente para reposicionamento autônomo dentro do local de trabalho. Quando a placa da mandíbula fixa se desgasta, ela é removida e recolocada lateralmente, permitindo que a produção seja retomada em duas horas. Durante a relocação do local, o material rodante sobre esteiras sobe sozinho em um reboque de plataforma, eliminando a necessidade de um guindaste durante a desmontagem e montagem.

Serviços EPC móveis da série K

A solução de projeto inclui testes de dureza e tamanho de partícula do material recebido, seleção do modelo de britador de mandíbula Sandvik apropriado, projeto personalizado de espaçamento entre barras, layout logístico do local e cálculos de retorno sobre o investimento. A fabricação de equipamentos abrange a pesquisa, o desenvolvimento e a produção interna de componentes essenciais – como britador de mandíbulas, alimentador de barras, material rodante sobre esteiras, transportador principal, separador magnético e sistema de controle elétrico integrado projetados pela Sandvik – bem como sua integração com a tecnologia Sandvik para entrega. A instalação e o comissionamento são realizados por engenheiros no local, que realizam testes de mobilidade de pista, testes de unidade única sem carga e comissionamento de manuseio de materiais até que a capacidade total de produção e os padrões de desempenho sejam atendidos, com a unidade operacional dentro de 24 horas após a entrega. O gerenciamento de operações e manutenção inclui diagnóstico remoto, treinamento no local, gerenciamento da vida útil da placa da mandíbula e inspeções regulares.

Estudo de caso de projeto móvel da série K

Projeto de britagem primária móvel em uma pedreira na província de Gauteng, África do Sul

Um importante fornecedor de materiais de construção localizado nos arredores de Joanesburgo, na província de Gauteng, na África do Sul, implantou uma planta móvel de britagem primária da série K em uma pedreira de granito para alimentar um britador cônico secundário, produzindo mais de 4.000 toneladas métricas de agregado grosso diariamente. A planta de britagem primária estacionária original estava localizada a aproximadamente cinco quilômetros da face da pedreira, resultando em custos persistentemente elevados de transporte rodoviário de curta distância. A planta móvel é direcionada diretamente para a face da pedreira e o material é transportado por correia para o britador secundário após a britagem primária. Isso elimina custos de curta distância e reduz os custos operacionais gerais em 30% em comparação com uma linha fixa. O britador de mandíbula Sandvik operou continuamente por mais de 8.000 horas; o design de substituição da placa da mandíbula de acesso lateral permite uma única substituição em apenas 1,5 horas, reduzindo o tempo de inatividade anual para manutenção em mais de 40%.

Feedback dos clientes: “O britador de mandíbulas sobre esteiras da Sandvik transformou nossa operação de pedreira. Nós o movemos à medida que a pedreira avança – não há mais transporte de caminhões para uma planta fixa. A substituição da placa de mandíbula de acesso lateral leva menos de duas horas em vez de um turno completo. Nossos custos operacionais caíram 30% e o tempo de atividade é o melhor de todos os tempos.”

Perguntas frequentes sobre dispositivos móveis da série K

Como escolho o modelo certo entre as doze opções disponíveis para o meu projeto?

Você pode restringir as opções com base em três parâmetros: tamanho máximo de alimentação, capacidade de produção necessária e dureza da matéria-prima. Nossas aberturas de alimentação variam de tamanhos pequenos e médios até 1.120 × 1.200 milímetros. Nossos engenheiros fornecem serviços gratuitos de seleção de modelos para garantir a melhor combinação entre o modelo e suas condições operacionais. Soluções de britagem primária personalizadas no local para britadores de mandíbulas móveis em minas e pedreiras.

A triagem de barras fornece os mesmos resultados para materiais diferentes?

O espaçamento entre as barras é personalizado com base no teor de argila do material e na proporção de partículas finas. O efeito de pré-peneiramento é mais significativo em aplicações de mineração de calcário e carvão com alto teor de argila e partículas finas, onde a capacidade efetiva pode ser aumentada em mais de 15%. Em aplicações limpas de rocha dura, o efeito é relativamente moderado, mas ainda separa os detritos da explosão para reduzir a carga desnecessária no britador de mandíbula. Entrega pronta para uso de linhas de produção de britagem primária no local com estações de britagem móveis montadas sobre esteiras.

A substituição lateral da placa fixa da mandíbula requer ferramentas especiais?

Não. A substituição lateral da placa de mandíbula fixa pode ser realizada usando chaves padrão e alavancas. O processo pode ser concluído por uma ou duas pessoas em duas horas, sem a necessidade de guindaste ou ferramental especializado. A placa móvel da mandíbula é substituída da maneira convencional, resultando em uma melhoria significativa na eficiência geral da manutenção em comparação com os britadores de mandíbulas tradicionais.

Qual é o desempenho da estação móvel em aplicações de carvão e resíduos de construção?

A Série K oferece configurações dedicadas para aplicações em mineração de carvão e resíduos de construção. A versão para mineração de carvão apresenta sistemas elétricos reforçados à prova de explosão e sistemas de supressão de poeira, enquanto a versão para resíduos de construção oferece removedores de ferro e portas de descarga de vergalhões opcionais. Soluções completas de equipamentos para britagem primária móvel em pedreiras, minas de carvão e processamento de resíduos de construção Os britadores de mandíbulas Sandvik demonstram excelente adaptabilidade a materiais mistos contendo impurezas e forte resistência a cargas de impacto.

Contate Zhongyu Dingli imediatamente para obter diretrizes de seleção e orçamentos para as estações móveis de britagem primária da Série K.