Equipamento de triagem e classificação de resíduos de construção e agregados Relocação rápida Zero investimento inicial

Escala do Projeto: Capacidade nominal de processamento de 250-700 TPH; uma peneira vibratória de três andares permite a classificação simultânea de agregados em quatro estágios; peso total da máquina de 43 toneladas; equipado com um grupo gerador a diesel fora da rede de 120 kW.

Cenários de Aplicação: Triagem e classificação de agregados em pedreiras; classificação de minério em minas de metal; reciclagem e triagem de resíduos de construção; preparação agregada para infraestrutura rodoviária; e projetos de triagem temporários/de longo prazo.

Principais Desafios: As instalações de peneiramento estacionárias tradicionais não podem se mover com a face de trabalho, resultando em altos custos de realocação; a eficiência da coordenação entre múltiplas unidades dispersas é baixa; locais de mineração remotos carecem de fornecimento de energia estável; e é difícil produzir simultaneamente agregados de especificações diferentes, levando a uma baixa eficiência nas operações de separação de pilhas.

Destaques da solução: O DL2160 integra alimentação, peneira vibratória de três camadas e cinco linhas transportadoras em um único chassi de esteira. Toda a unidade é totalmente comissionada antes de sair da fábrica e está pronta para produção na chegada ao local. Ele pode se mover em declives de até 20° por meio de controle remoto sem fio, é totalmente independente da rede e tem alimentação própria, pode produzir simultaneamente quatro tamanhos de agregados e tem uma altura de empilhamento de até 4.600 mm, reduzindo significativamente os custos de realocação e infraestrutura.

Alimentação - Uma tremonha de 3 m³ aceita material de escavadeiras ou caminhões, com tamanho máximo de partícula de alimentação de 200 mm e altura de alimentação de 2.300 mm, compatível com operações de carregadeira convencional

Alimentação Uniforme - Um transportador de alimentação principal de 1.200 mm (18,5 kW) controla de forma estável a taxa de fluxo na peneira, evitando picos e bloqueios de material

Peneira vibratória de três camadas - A peneira vibratória de três camadas 3YJ2070 (2.000 × 7.000 mm, inclinação de 24°, acionamentos de 2 × 13 kW) realiza a classificação de precisão do material em quatro estágios, separando simultaneamente classes de agregados grossos, médios, médios-finos e finos

Descarga de múltiplos caminhos - Agregados grossos, médios, médios-finos e finos são transportados de forma independente através de transportadores de correia dedicados, com uma altura máxima de armazenamento de 4.600 mm, garantindo segregação e armazenamento precisos de cada tipo de agregado.

Transportador de transferência - O transportador de correia de transferência conecta de forma flexível os processos upstream e downstream e pode ser integrado com estações de britagem de mandíbula e estações de britagem de cone para formar uma linha completa de produção de agregados móveis

Design da solução: Análise de propriedades de materiais no local · Projeto combinando capacidade de produção com especificações de classificação · Fluxograma do processo de triagem · Soluções de linha integrada multi-máquinas

Fabricação de equipamentos: Integração na fábrica e montagem de unidades completas · Teste de intertravamento de carga total antes do envio · Configuração personalizada de malha de tela resistente ao desgaste · Peças sobressalentes enviadas com o equipamento

Instalação e comissionamento: Auto-implantação hidráulica no local para produção imediata · Posicionamento remoto sem fio · Comissionamento no local por engenheiros · Treinamento do operador

Gerenciamento de operação e manutenção: Monitoramento remoto do status em tempo real · Suporte logístico global para peças de desgaste, como telas · Programação regular de manutenção preventiva · Garantia de 2 anos para toda a unidade

Projeto de triagem de agregados em uma grande pedreira de calcário em Queensland, Austrália

Histórico: O cliente foi contratado para um projeto de expansão de infraestrutura em Queensland e precisava fornecer simultaneamente quatro especificações de agregado de base rodoviária. As instalações fixas de triagem existentes não conseguiram acompanhar o avanço da mineração, limitando severamente a eficiência da oferta agregada. Configuração: Uma planta de peneiramento móvel DL2160 operando em conjunto com uma planta de britagem de mandíbula. Capacidade real de produção: 620 TPH, com produção simultânea e estável de quatro tamanhos de agregados: 10 mm, 20 mm, 40 mm e 50 mm e superiores. Tempo de comissionamento: A implantação e o comissionamento oficial foram concluídos em até 36 horas após a chegada do equipamento. Registro de realocação: Durante o projeto, foram concluídas quatro realocações em diferentes faces da mineração, cada uma levando menos de 3 horas e sem nenhum investimento em infraestrutura. Feedback do cliente: "O DL2160 mudou completamente a forma como gerenciamos nossa operação de peneiramento. Movê-lo para uma nova bancada leva menos de 3 horas - sem obras civis, sem tempo de inatividade. Quatro classes simultaneamente e a qualidade da saída atendeu a todas as especificações da estrada desde o primeiro dia."

P: Quantos tamanhos de agregados o DL2160 pode produzir simultaneamente?

A peneira vibratória padrão de três camadas permite a produção simultânea de quatro tamanhos de qualidade. Ao substituir as telas por diferentes tamanhos de malha, as especificações de cada classe podem ser ajustadas de forma flexível para atender a uma variedade de requisitos de gradação - como base de estradas, agregados de concreto e classificação de mineração - sem a necessidade de desligar a máquina para trocar as telas.

P: Ele pode operar normalmente em áreas sem energia elétrica?

Sim. A máquina está equipada com um grupo gerador a diesel de 120 kW (com tanque de combustível de alta capacidade de 400 L), permitindo operação independente e fora da rede 24 horas por dia, 7 dias por semana. Sob condições operacionais padrão, suporta aproximadamente 3 dias de operação contínua.

P: Como a unidade é transportada?

Quanto tempo leva para configurar após a chegada? As dimensões de transporte são 16.200 × 3.680 × 3.850 mm e pesa 43 toneladas. Ele pode ser transportado em um trailer padrão sem desmontagem. Ao chegar, ele se desdobra hidraulicamente e é posicionado via controle remoto sem fio; a configuração e o início da produção normalmente são concluídos em 36 horas.

P: O DL2160 pode ser integrado a uma planta de britagem?

Sim. O DL2160 foi projetado com uma interface de correia de transferência padrão e pode ser integrado de forma flexível com britadores de mandíbulas da série DL ou britadores de cone para formar uma linha de produção móvel completa de britagem e peneiramento, alcançando integração total do processo, desde a alimentação até a classificação e armazenamento de agregados acabados.

P: Qual é o ciclo de substituição da malha da tela e como é feito o fornecimento de peças de reposição?

A malha da tela é uma peça de desgaste padrão fácil de substituir; normalmente, uma malha de tela de camada única pode ser substituída em 4 horas. Fornecemos suporte logístico global para peças de reposição, e os clientes sob acordos EPC podem providenciar o pré-estoque de peças de reposição em armazéns locais para garantir uma entrega rápida.

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