Soluções globais de britagem e peneiramento móvel para agregados de infraestrutura de emergência

Escala do Projeto: Capacidade de processamento de 200–400 t/h; peso unitário total de 116 toneladas; adequado para minas de médio a grande porte, projetos de infraestrutura e reciclagem de resíduos de construção. Cenários de Aplicação: Britagem in loco em minas de rocha semidura (granito, basalto, minério de ferro); produção de agregados para infraestrutura rodoviária, ferroviária, hídrica e energética; reciclagem de resíduos de construção, concreto e alvenaria; e reparos emergenciais em estradas após terremotos, deslizamentos de terra e outros desastres. Principais desafios: Longos ciclos de construção para linhas de britagem fixas, altos custos de realocação, espaço limitado no local, comissionamento complexo de linhas integradas de múltiplas unidades e pressões significativas de emissões ambientais. Destaques da solução: A unidade móvel de britagem e peneiramento montada sobre esteiras TX4 integra um alimentador vibratório, britador de mandíbula C113, britador cônico hidráulico multicilindro HPC300 e uma peneira vibratória de tela dupla de três camadas em uma única unidade, eliminando a necessidade de linhas de produção separadas; O sistema de peneira dupla de três camadas (2.000×2.500/2.000×3.500) garante uma classificação precisa, com o material superdimensionado retornando automaticamente ao britador cônico para nova britagem, resultando em excelente formato de partícula e tamanho de partícula consistente; O acionamento elétrico de 490 kW com zero emissões atende a rígidos padrões ambientais globais; o chassi da esteira com acionamento hidráulico oferece um ângulo de subida máximo de 20°, uma inclinação lateral de 10° e uma velocidade de deslocamento de 0,6–1 km/h, garantindo uma relocação flexível do local; dimensões de transporte de 21.900 × 3.964 × 3.944 mm são compatíveis com veículos de carga padrão.

Matéria-prima → Alimentador vibratório → Britador de mandíbula C113 (britagem primária) → Britador cônico hidráulico multicilindro HPC300 (britagem secundária e terciária) → Peneira vibratória de tela dupla de três andares (2000×2500/2000×3500) para classificação → Material superdimensionado retornado automaticamente ao britador cônico para nova britagem → Agregado acabado qualificado descarregado de acordo com a especificação.

Projeto: Levantamento da topografia da mina e dureza do minério; solução integrada personalizada de britagem e peneiramento para rochas de dureza média; correspondência de especificações e gradação do produto acabado; Fabricação de Equipamentos: Fabricação da unidade principal de esteira TX4, britador de mandíbula C113, britador cônico HPC300 e peneira vibratória de tela dupla de três camadas; integração do sistema de acionamento elétrico; Transporte e Instalação: Adaptação das dimensões gerais da máquina às especificações padrão de frete; implantação no local do chassi da esteira, nivelamento hidráulico e rápido comissionamento e depuração; Gestão de Operações e Manutenção: Manutenção do sistema de acionamento elétrico, diagnóstico remoto, fornecimento de peças de desgaste, inspeções periódicas e treinamento de operadores no local.

Projeto de mina de rocha dura em Minas Gerais, Brasil: comissionado em 2024, este projeto é usado para britagem no local de uma mistura de granito e minério de ferro - rocha de dureza média - com uma produção estável de 380 t/h. acionamento elétrico com emissão zero atende aos requisitos ambientais locais; a unidade foi realocada por meio de esteira quatro vezes sem necessidade de equipamento de elevação adicional; a rebritagem automática de material superdimensionado aumentou a taxa de formato de partícula do produto qualificado para 96,2%; distribuição estável de tamanho de partícula de três graus em 0-5/5-20/20-31,5 mm; o feedback dos clientes indica que a unidade entrou em operação 24 horas após a chegada, com custos operacionais totais reduzidos em 28% em comparação com linhas de produção fixas.

É necessário dividir a linha de produção em múltiplas seções?

Não, o TX4 é uma unidade de esteira única e integrada que combina todo o processo de alimentação, britagem primária, britagem secundária e terciária e peneiramento, economizando espaço no local e reduzindo o tempo de comissionamento.

O acionamento elétrico atende aos requisitos ambientais?

O acionamento elétrico de 490 kW opera com zero emissões, cumprindo rigorosos padrões ambientais na maioria das regiões do mundo. Unidade combinada de britagem e peneiramento de rocha dura montada sobre esteiras.

Como são manuseados materiais de grandes dimensões?

Após a triagem por uma peneira vibratória de três camadas e malha dupla, os materiais superdimensionados são automaticamente retornados ao britador cônico HPC300 para nova britagem, garantindo tamanho de partícula do produto final consistente.Equipamento móvel de britagem para minas de rocha dura média.

Qual é a mobilidade da unidade?

Com um ângulo de subida máximo de 20°, uma inclinação lateral de 10° e uma velocidade de deslocamento de 0,6-1 km/h, toda a unidade pode ser rapidamente realocada sem desmontagem ou transporte.Equipamento móvel de britagem para minas de rocha média dura.

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