Solução completa de britagem e peneiramento frontal para uma linha de produção de cal virgem na indústria de cimento e materiais de construção

A cal viva (CaO) é uma matéria-prima essencial em indústrias como cimento, materiais de construção, produtos químicos e geração de energia, produzida pela calcinação de calcário em altas temperaturas. O tamanho das partículas e a uniformidade da gradação do calcário antes da calcinação afetam diretamente a eficiência da calcinação e a qualidade do produto – partículas muito grandes resultam em calcinação incompleta, enquanto partículas muito finas causam bloqueios no forno e aumento de poeira. Esta solução fornece uma linha completa de britagem e pré-tratamento de matéria-prima com capacidade diária de 10.000 toneladas métricas de cal virgem: Um alimentador vibratório ZG2038 (1.200–1.400 toneladas métricas por hora) é emparelhado com dois britadores de martelo pesado PCZ1620 e PCZ1615 operando em paralelo, juntamente com quatro peneiras vibratórias 3YK3070/2YK3070 para classificação em vários estágios, alcançando uma capacidade de britagem de linha única de 1.000 a 1.200 toneladas métricas por hora. A linha completa pode produzir simultaneamente produtos acabados de calcário em múltiplas especificações, adequados para diversas aplicações, como fornos rotativos, fornos verticais, agregados de construção e dessulfurização química. As capacidades de produção variam de 50 a 1.000 toneladas métricas por hora, acomodando de forma flexível fornos de cal de todas as escalas.

Matéria-prima (calcário, tamanho máximo de partícula ≤ 1.000 mm) → Alimentador vibratório ZG2038 (alimentação uniforme, com tela de barra para remoção preliminar de solo) → Britador de martelo para serviço pesado PCZ1620 (britagem grossa primária, 500–800 toneladas métricas por hora) → Transportador de correia → 2 × 3YK3070 peneiras vibratórias circulares (peneiramento primário paralelo) → O material de tamanho grande é retornado ao Triturador de martelo pesado PCZ1615 (britagem fina secundária, 360–420 toneladas métricas/hora) + material subdimensionado que atende às especificações passa para o próximo estágio → Peneiras vibratórias circulares 2YK3070 × 2 (triagem de classificação de segundo estágio) → Calcário acabado de várias especificações (classificado por tamanho de partícula) é transportado através de transportadores de correia para os silos correspondentes e fornecido separadamente para calcinação em fornos rotativos, calcinação em vertical fornos e venda como agregado de construção.

Teste de matéria-prima de calcário e análise de requisitos de tamanho de partícula; projeto de processos e seleção de equipamentos para toda a linha de britagem e peneiramento; fabricação do conjunto completo de equipamentos (alimentador + triturador de martelo reforçado + peneira vibratória + correia transportadora + sistema de controle elétrico); instalação, comissionamento e testes integrados da linha de produção; coordenação com processos a jusante em fornos de cal; treinamento de operadores; e fornecimento de peças sobressalentes resistentes ao desgaste.

Projeto de britagem e pré-tratamento de calcário bruto de 3 milhões de toneladas métricas por ano na província de Navoi, Uzbequistão (comissionado em maio de 2024):

O cliente, um importante grupo local de materiais de construção, está construindo três novos fornos rotativos com capacidade diária de 800 toneladas métricas cada para a produção ativa de cal. Eles precisavam de uma linha de britagem e pré-tratamento de calcário, com tamanhos de partículas do produto acabado estritamente controlados dentro de duas faixas – 20–40 mm e 40–80 mm – para atender ao tamanho ideal de partículas de calcinação para os fornos rotativos. Nossa empresa configurou uma solução de classificação de vários estágios que compreende um alimentador ZG2038, um arranjo paralelo de britadores de martelo duplo PCZ1620 e PCZ1615 e quatro peneiras vibratórias, com capacidade de linha única de 1.100 toneladas métricas por hora. Após o comissionamento, o calcário acabado apresentou granulometria uniforme e baixo teor de finos, resultando em um aumento de aproximadamente 15% na eficiência de calcinação dos fornos de cal do cliente e uma redução significativa no consumo específico de combustível.

"A linha de pré-tratamento de britagem foi um divisor de águas para nossas operações de forno. O tamanho de alimentação consistente de 20 a 80 mm significa calcinação mais uniforme e menor consumo de combustível. Estamos economizando cerca de 12% em custos de energia em comparação com nosso sistema antigo." — Diretor Técnico, Navoi Lime & Cement Co., Uzbequistão