Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: River Pebble Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Lugar De Origem: China
Estado: Novo
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Este projeto é uma linha de produção de britagem de agregados de seixos fluviais de 300 toneladas métricas por hora, com o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC1313 servindo como equipamento principal. Ela produz quatro tamanhos de agregados para construção: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–16 mm e 16–27 mm, adequados para concreto pronto, pavimentos asfálticos e projetos de engenharia municipal. Devido às suas superfícies lisas, alta dureza e alta abrasividade, os seixos de rio são amplamente reconhecidos como um dos materiais mais difíceis de triturar. Esta solução alcança uma britagem de estágio único altamente eficiente através do design exclusivo do britador de rocha dura de câmara dupla, oferecendo um baixo limite de investimento e altos retornos a longo prazo.
Principais desafios: Os seixos dos rios são duros e têm superfícies lisas. O processo tradicional de três estágios – combinando um britador de mandíbula, um britador de cone e um britador de impacto – requer inúmeras máquinas, envolve alto investimento e ocupa uma grande área ocupada. Ao processar seixos de rio, os moinhos de martelos sofrem desgaste irregular severo nas cabeças dos martelos, exigindo substituição frequente, o que mantém alto o custo das peças de desgaste por tonelada métrica de agregado. Além disso, os seixos triturados de rios tendem a ter uma alta proporção de partículas em forma de agulhas e flocos, o que afeta negativamente a resistência e a trabalhabilidade do concreto.
Destaques da solução: Os martelos do rotor do britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC1313 podem girar 360 graus no sentido horário e anti-horário. Durante o processo de britagem, todas as superfícies dos martelos são submetidas a força e desgaste uniformes, eliminando fundamentalmente o desgaste irregular unilateral e duplicando a utilização do martelo em comparação com os britadores de martelo unidirecionais tradicionais. O princípio de britagem contra-rotativo de câmara dupla corta e comprime alternadamente os seixos do rio dentro das duas câmaras de britagem. O processo completa a transformação de grandes pedaços de minério bruto em agregado acabado em um único estágio, eliminando a necessidade de equipamentos de processamento secundário e terciário e reduzindo significativamente os requisitos de investimento e de terreno. O agregado acabado apresenta formato de partícula bem arredondado e baixo teor de partículas em forma de agulha e flocos, atendendo aos padrões para agregados usados em concreto de alta resistência. Toda a linha de produção requer menos unidades, é de fácil manutenção, tem baixos custos operacionais e oferece rápido retorno do investimento.

Os seixos brutos do rio são alimentados uniformemente no britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC1313 por meio de um alimentador. Dentro das câmaras duplas, o material é triturado através de impacto e cisalhamento alternados por martelos bidirecionais de alta velocidade. A mistura triturada é transportada através de uma correia transportadora para uma peneira vibratória para classificação, onde três tipos de agregados acabados – 16 a 27 mm, 10 a 16 mm e 5 a 10 mm – são peneirados sequencialmente. O material superdimensionado que excede as especificações de tamanho é retornado ao britador através de uma esteira de retorno para reprocessamento em um ciclo de circuito fechado. O material subdimensionado (0 a 5 mm) é descartado diretamente como areia manufaturada. O design de rotação bidirecional dos martelos garante que as quatro superfícies de trabalho de cada martelo participem sequencialmente do processo de britagem, resultando em desgaste uniforme e duplicando o ciclo de substituição. Toda a linha é monitorada centralmente por um sistema PLC, que rastreia a carga do britador, a eficiência da triagem e o status operacional da correia transportadora.
A solução de projeto abrange testes de dureza e abrasividade de seixos de rio, análise do índice de energia de britagem, seleção e correspondência de modelos DLKPC juntamente com cálculos de capacidade de produção, projeto de layout compacto e análise de retorno sobre o investimento. A fabricação de equipamentos abrange pesquisa e desenvolvimento interno, produção e fornecimento integrado de equipamentos principais, incluindo o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, peneiras vibratórias, transportadores de correia, sistemas de coleta de pó e controles elétricos. A instalação e o comissionamento são orientados no local por uma equipe de engenheiros, progredindo desde testes sem carga de uma única unidade e comissionamento integrado com matéria-prima até alcançar capacidade total de produção e padrões de qualidade para todas as quatro categorias de produtos. A terceirização de operações e manutenção inclui monitoramento e gerenciamento da vida útil da cabeça do martelo, fornecimento de peças de reposição, treinamento de operadores e inspeções regulares.

Projeto de agregado de seixo do rio Phnom Penh, Camboja
Aproveitando os abundantes recursos de seixos fluviais do Rio Mekong, uma empresa de materiais de construção em Phnom Penh, Camboja, implantou esta linha de produção de agregados de seixos fluviais de 300 toneladas métricas por hora para fornecer agregados de concreto de alta qualidade para construção de infraestrutura em Phnom Penh e províncias vizinhas. Os seixos do rio Mekong são altamente duros e abrasivos. Anteriormente, o cliente usava uma configuração tradicional de britador de mandíbula e britador cônico, o que exigia um investimento significativo em equipamentos e resultava em desgaste frequente no revestimento do recipiente do britador cônico. Depois de mudar para o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC1313, o investimento total para toda a linha foi reduzido em aproximadamente 40%. A rotação bidirecional dos martelos estendeu o ciclo de substituição de duas semanas para mais de um mês, reduzindo significativamente o custo de peças de desgaste por tonelada métrica de agregado.
Feedback do cliente: "Os seixos do rio são notoriamente difíceis para o equipamento. A rotação bidirecional do martelo do britador DLKPC dobrou a vida útil do martelo em comparação com a configuração anterior. Reduzimos nosso investimento total em 40% e a qualidade agregada é realmente melhor. Baixo investimento, altos retornos — exatamente como prometido."
