Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, Consequência
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CIF,CFR,EXW,FCA,FAS
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Linha completa de processamento para agregados de seixo de rio de alta dureza
Visão geral do projeto da linha de produção de areia de paralelepípedos
Esta linha de produção foi projetada especificamente para seixos de rio (com dureza Mohs de aproximadamente 7). Ele emprega um processo que inclui britagem primária com britador de mandíbula, moldagem com britador de impacto, produção de areia usando britador de impacto de eixo vertical VSI, lavagem de areia com lavadora de roda de caçamba e classificação com peneira vibratória circular. Pode produzir simultaneamente agregado britado em diversos tamanhos e areia manufaturada. A capacidade de produção é personalizável e o sistema apresenta configuração modular.
Cenários de aplicação: Concreto pronto, componentes pré-moldados, construção de rodovias e pontes, projetos de conservação de água e projetos de construção residencial. A areia manufaturada acabada serve como uma alternativa ecológica à areia natural de rio e é adequada para regiões com proibições estritas de extração de areia de rio.
Principais Desafios: A elevada dureza dos seixos dos rios causa desgaste rápido nos equipamentos padrão; os processos tradicionais produzem areia com grãos de formato deficiente e altos níveis de partículas em forma de agulhas e flocos; o conteúdo de lodo superficial é difícil de controlar; os recursos naturais de areia estão a tornar-se escassos, aumentando os custos de aquisição.
Destaques da solução: O princípio “pedra sobre pedra” do VSI garante formatos de partículas arredondados com menos de 8% de partículas em formato de agulha e flocos; o processo de lavagem e desassoreamento de areia com caçamba reduz o teor de lodo para menos de 1%; o pré-processamento em dois estágios com britador de mandíbula e britador de impacto garante alimentação uniforme; O controle centralizado por PLC automatiza todo o processo, mantendo os custos operacionais sob controle.
Fluxo de processo da linha de produção de areia de paralelepípedo
Alimentação e britagem grosseira: Os seixos do rio são alimentados no britador de mandíbulas através de um alimentador vibratório e triturados grosseiramente até menos de 150 mm.
Britagem e modelagem média e fina: O britador de impacto realiza britagem e modelagem fina em menos de 40 mm, otimizando o formato das partículas e reduzindo partículas em formato de agulha e flocos.
Produção de areia: O princípio VSI “pedra sobre pedra” produz areia manufaturada de 0–5 mm com módulo de finura ajustável e alto rendimento de areia.
Lavagem e Peneiramento de Areia: Classificação em múltiplas etapas utilizando peneira vibratória circular; A areia fabricada de 0–5 mm é lavada e desassoreada por um lavador de areia com roda e com teor de lama <1%.
Coleta, armazenamento e transporte de poeira: Um coletor de poeira com filtro de manga captura a poeira; correias transportadoras seladas transportam o material; pesagem e carregamento automáticos são realizados.
Escopo do serviço EPC da linha de produção de areia de paralelepípedos
Design da solução: personalize as configurações da linha de produção com base em testes de materiais, capacidade de produção alvo e especificações do produto acabado; fornecer layouts 3D e estimativas de investimento.
Fabricação de equipamentos: Os equipamentos principais – incluindo britadores de mandíbulas, britadores de impacto, máquinas de areia VSI, lavadoras de areia e peneiras vibratórias – são pesquisados, desenvolvidos e fabricados de forma independente; cada unidade passa por testes antes do envio.
Instalação e Comissionamento: Orientação no local para instalação e comissionamento integrado, com foco no ajuste fino da velocidade de rotação do VSI e do fluxo de água de lavagem de areia; testes de aceitação de carga total dentro de 72 horas.
Gestão de Operação e Manutenção: Inspeções regulares, substituição programada de peças de desgaste e diagnóstico remoto de falhas; OEE > 85%.
Estudos de caso de projeto de linha de produção de areia de paralelepípedo
Projeto EPC para Areia Fabricada de Seixos de Rio em Kalimantan Oriental, Indonésia. O cliente é um importante grupo local de materiais de construção. Com as restrições abrangentes impostas pela Indonésia à extracção de areia natural dos rios, existe uma escassez regional significativa de areia industrializada. Zhongyu Dingli entregou uma linha de produção de 300 toneladas métricas por hora equipada com um britador de mandíbula, um britador de impacto, dois fabricantes de areia VSI, um lavador de areia com caçamba de roda e um sistema de coleta de pó por pulso.
Dados Operacionais: A produção média mensal excede 70.000 toneladas métricas, com uma taxa máxima de 320 toneladas métricas por hora. A areia manufaturada de 0–5 mm possui teor de argila <0,8% e teor de partículas em forma de agulha e flocos <7%, atendendo à norma SNI 03-2847-2002; o valor de esmagamento do agregado de 10–20 mm é <14%. Isto reduz os custos de aquisição em aproximadamente 35% em comparação com a areia natural local.
Feedback do cliente: "A areia fabricada produzida pelo fabricante de areia VSI tem um formato de partícula muito semelhante ao da areia natural e tem um excelente desempenho para clientes de concreto. A linha de produção opera de forma estável e o desempenho de limpeza do lavador de areia com roda e balde superou as expectativas; tornou-se uma marca premium no mercado local."
Perguntas frequentes sobre a linha de produção de areia de paralelepípedos
Q1: Como escolho entre os modos VSI “pedra sobre pedra” e “pedra sobre ferro”?
R: Para seixos de rio de alta dureza, o modo “pedra sobre pedra” é recomendado, pois resulta em desgaste extremamente baixo do revestimento e formato ideal das partículas; linha de produção de areia de paralelepípedos de rio, o modo “pedra sobre ferro” produz uma taxa de produção de areia um pouco mais alta, mas apresenta desgaste mais rápido.
Q2: Qual é a diferença entre um lavador de areia tipo roda e um lavador de areia em espiral?
R: A arruela tipo roda tem baixo consumo de energia, excelente desempenho de desidratação e perda mínima de areia fina; é a planta de areia fabricada em paralelepípedos de configuração padrão. O lavador de areia em espiral proporciona uma limpeza mais completa e é adequado para materiais com teor extremamente alto de lodo. Pode ser emparelhado com uma máquina de recuperação de areia fina para aumentar a taxa de recuperação para mais de 95%.
Q3: A areia fabricada pode substituir a areia natural do rio?
R: Sim. Seu formato de partícula, gradação e limpeza atendem totalmente aos padrões de areia natural, em conformidade com GB/T 14684, ASTM C33 e EN 12620 para britagem de cascalho e fabricação de areia EPC. Já é utilizado em larga escala como substituto em regiões onde a extração natural de areia é restrita.
Q4: Quais são os custos e intervalos de substituição de peças de desgaste?
R: A cabeça de lançamento do VSI (pedra sobre pedra) dura aproximadamente 300–500 horas, enquanto as placas de mandíbula do britador de mandíbula duram aproximadamente 600–800 horas. O custo dos consumíveis por tonelada métrica de material é de aproximadamente 0,8–1,2 yuans, o que é relativamente baixo para materiais de alta dureza.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Contato Agora